硬质合金真空挤压成型剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种硬质合金真空挤压成型剂及其制备方法。该成型剂的组分包括6～10份乙基纤维素、3～7份四氢萘和0.01～0.4份油酸，配料后在室温下搅拌5～20分钟，再加热至30～100℃，搅拌15～30分钟，产出成型剂，此后便可将本成型剂与碳化钨钴合金粉末混合，经公知的真空挤压、自然风干、烘干，烧结工序与条件，产出硬质合金成品。本发明淘汰了石蜡组分和用国产的油酸取代进口的大豆胺组分，能有效地降低石蜡在硬质合金真空挤压成型过程中对温度的敏感性，有利于压坯成型，缩短了自然风干期，硬质合金一次合格率可提高到70％以上，产品长度不限，具有制备工艺简便、设备少、原料国产化、价廉易购、生产效率高、成本低等特点。

主权项

1.一种硬质合金真空挤压成型剂，其特征在于它是由下述重量配比的组分制成：作为粘结剂的组分〔1〕、作为溶剂的组分〔2〕、作为润滑剂的组分〔3〕，组分〔1〕为一种乙基纤维素，组分〔2〕为一种四氢萘，组分〔3〕为一种油酸各组分的重量配比为：组分〔1〕6～10份、组分〔2〕3～7份、组分〔3〕0.01～0.4份。