发明名称 利用双辊薄带连铸制备自生梯度功能材料的方法
摘要 本发明涉及一种利用双辊薄带连铸制备自生梯度功能材料的方法,其特征为材料基体为Fe、Ti、Ni、Mg,冶炼时加入一些在材料凝固过程中存在偏析的合金元素,然后通过双辊薄带连铸工艺制造。利用双辊薄带连铸过程中凝固壳沿铸辊生长时伴随着这些合金元素在固-液界面两侧的反偏析特征,从而使元素在带厚方向上呈梯度连续分布,正偏析元素在带表面处平均含量高,并沿带厚方向梯度减小,负偏析元素在带表面处平均含量低,并沿带厚方向梯度增加。利用合金元素在材料凝固过程中的交互作用,影响元素的梯度分布曲线,以满足材料在实际应用时不同部位的独特性能需要。该材料生产成本低,使用范围广,可以实现工业大规模连续制造。
申请公布号 CN101314178A 申请公布日期 2008.12.03
申请号 CN200710041337.7 申请日期 2007.05.28
申请人 宝山钢铁股份有限公司 发明人 方园;梁高飞;吴建春;叶长宏;于艳
分类号 B22D11/16(2006.01);C22F1/00(2006.01) 主分类号 B22D11/16(2006.01)
代理机构 上海开祺知识产权代理有限公司 代理人 费开逵
主权项 1.一种利用双辊薄带连铸制备自生梯度功能材料的方法,其包括如下步骤,材料基体为Fe、Ti、Ni或Mg中的一种,冶炼时加入在材料凝固过程中存在正、负偏析的合金元素,然后通过双辊薄带连铸工艺制造;利用双辊薄带连铸过程中凝固壳沿铸辊生长时伴随着这些合金元素在固-液界面两侧的反偏析特征,从而使元素在带厚方向上呈梯度连续分布,正偏析元素在带表面处含量大于平均含量,并沿带厚方向梯度减小,负偏析元素在带表面处含量小于平均含量,并沿带厚方向梯度增加;双辊薄带连铸过程中,浇铸过热度10~100℃,出带速率在10~120m/min之间,铸辊采用水冷钢辊或铜辊。
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