熔体直接发泡制备泡沫镁的方法

摘要

本发明属于金属材料和功能材料及材料加工领域，特别涉及一种熔体直接发泡制备泡沫镁的方法，包括原料熔化、加发泡剂搅拌、发泡、切割成型等工艺步骤。本发明按一定比例制得镁合金，将镁合金加热至700～730℃温度下熔化，加入占镁合金质量5～30％的碳化硅颗粒，然后降至550℃～650℃的温度，再加入占镁合金和碳化硅总质量2～20％的碳酸镁粉，碳酸镁粉高速搅拌时间为1～10分钟，发泡温度为550℃～650℃，发泡结束后移出发泡炉，冷却降温，切割成材。本发明工艺条件稳定，操作控制准确，制出的泡沫镁产品孔径均匀，可生产不同密度，不同孔径的泡沫镁产品。本发明制造泡沫镁成本低并且工艺简单，适合于较大规模工业生产。

主权项

1、一种熔体直接发泡制备泡沫镁的方法，其特征在于：镁合金为镁-铝-钙合金，按质量百分比计，以镁、铝比为80-91％∶20-9％制取镁铝合金，然后加入占镁铝合金质量的1～5％的金属钙，制得镁-铝-钙合金；将镁合金加热至700～730℃温度下熔化，加入占镁合金质量5～30％碳化硅增粘剂，然后降至550～650℃的温度，再加入占镁合金和碳化硅总质量的2～20％的碳酸镁粉，并搅拌均匀；将搅拌后的熔体倾入发泡槽，并送入发泡炉内发泡，发泡温度为550～650℃；发泡结束后，将发泡槽移出发泡炉，进行冷却降温，取出发泡体，切割成材。