发明名称 |
整体模制的表面搭扣件及其连续生产方法和连续生产设备 |
摘要 |
在具有通过连续模制与基底件(1)模制在一起的热塑性树脂的细小尺寸接合元件(2)的模制表面搭扣件(10)中,每个接合元件(2)包括第一和第二接合部分(22a,22b),每个接合部分有不同的结构,它们从竖立于基底件(1)上的柱状部分(21)的顶端平行于基底件表面延伸,使它们以直角相互交叉。第二接合头(22b)有普通的钩形结构,而第一接合头(22a)从平面图上来看具有翼状薄板结构。该结构中每个接合元件都有适当的接合力,剪切力和分离力,保持表面搭扣件的表面良好的触感,具有这种结构的接合元件可以防止自身受压而松脱,确保了与配合纤毛件的高接合率,满足对于耐用性的要求。 |
申请公布号 |
CN100438798C |
申请公布日期 |
2008.12.03 |
申请号 |
CN03820851.2 |
申请日期 |
2003.08.28 |
申请人 |
YKK株式会社 |
发明人 |
凑强志;权田英嗣;明野满 |
分类号 |
A44B18/00(2006.01) |
主分类号 |
A44B18/00(2006.01) |
代理机构 |
上海市华诚律师事务所 |
代理人 |
徐申民 |
主权项 |
1.一种合成树脂的整体模制表面搭扣件(10),其中在平面基底件(1)表面上整体模制有和配合纤毛件相接合/分离的大量细小的接合元件(2),其特征在于:每个接合元件(2)包含柱状部分(21)和接合头(22),柱状部分(21)具有预定的高度,接合头(22)由第一和第二接合部分(22a,22b)组成,它们在第一方向(x)和与第一方向不同的第二方向(y)上沿基底件(1)表面从柱状部分(21)的顶端延伸,第一和第二接合部分(22a,22b)具有不同的形状,第一接合部分(22a)由一对翼状薄板组成,该对翼状薄板与第二接合部分交叉,并各自穿过柱状部分(21)的顶端向相反的方向延伸。 |
地址 |
日本国东京都 |