钢绞线用82B盘条轧后强制冷却工艺方法

摘要

本发明提供一种钢绞线用82B盘条轧后强制冷却工艺方法，从而得到通条均匀的索氏体组织。主要采取以下措施：(1)加大相变时的辊道速度。由于受到强风冷段长度的限制，本发明采取与传统工艺不同的慢-快-慢式辊速，在相变升温段，使其辊速最大，从而使盘条间充分拉开，增加相变使冷速；而其他段辊速较慢则保证了盘条在出强风冷段时相变完成。(2)相变处加辅助风机。为了强化相变冷却，本发明在5号风机的开始段，增加一台顶吹风机。(3)通过小盖板调节风量横向分配，使横向冷却均匀。所生产的盘条组织性能稳定，平均片层间距为0.18μm，平均珠光体球团直径为8.4μm，盘条的抗拉强度为1160-1220MPa，同圈性能差≤40MPa。

主权项

1.一种钢绞线用82B盘条轧后强制冷却工艺方法，采用标准斯太尔摩控冷线控制冷却，其特征在于：a、加大相变时的辊道速度；辊速设置为慢-快-慢式，在相变升温段，使其辊速最大，从而使盘条间充分拉开，增加相变时冷速；每段辊速为：0.52-0.50-0.73-0.62-0.65-0.60-0.35-0.35m/s；b、相变处加辅助风机；在相变升温处，增加风量为2-5万m3/h的顶吹风机，辅助冷却；c、通过在冷却辊道边部间隔布置小盖板调节风量横向分配，使横向冷却均匀，降低盘条横向温度差，由60℃降低到20℃。