发明名称 软管钢丝增强校验方法
摘要 本发明属于机械技术领域,具体为一种软管钢丝增强校验方法。本发明根据软管钢丝增强的结构和受力状况,提出校验的3个指标参数:爆破压力、径向钢丝强度和轴向钢丝强度,并提出了相应的校验计算公式,实际试验表明,本发明校验方法正确可行,而且简单可靠。
申请公布号 CN101308071A 申请公布日期 2008.11.19
申请号 CN200810035582.1 申请日期 2008.04.03
申请人 上海市塑料研究所 发明人 张园春;金钰根;邵漫江
分类号 G01N3/00(2006.01);G01N3/313(2006.01);G06F19/00(2006.01) 主分类号 G01N3/00(2006.01)
代理机构 上海正旦专利代理有限公司 代理人 陆飞;盛志范
主权项 1、一种软管钢丝增强校方法,其特征在于具体步骤如下:(1)进行爆破压力校验,公式为:<img file="A2008100355820002C1.GIF" wi="1594" he="128" />(2)进行径向钢丝强度校验,公式为:<img file="A2008100355820002C2.GIF" wi="1583" he="186" />(3)进行轴向钢丝强度校验,公式为:<img file="A2008100355820002C3.GIF" wi="1669" he="193" />经过上述3步校验,如果设计参数同时满足上述3个条件,则认为前期设计正确可行;否则表明设计存在一定缺陷,需要加以修正;上述计算公式中的参数符号如下:D<sub>计</sub>——计算直径,单位mm,d——钢丝直径,单位mm,ρ——排列密度,%,ρ<sub>i</sub>表示第i层的缠绕密度,N——编织机锭数,单位个,H——缠绕根数,单位根,H<sub>i</sub>表示第i层的缠绕根数,n——编织每股根数,单位根,α——增强角度,单位度,包括缠绕角度和编织角度,α<sub>1</sub>、α<sub>2</sub>、α<sub>3</sub>、…分别表示增强结构中由内向外第一层、第二层、…增强钢丝的增强角度,K<sub>B</sub>——单根钢丝强度,单位kgf,C<sub>2</sub>——缠绕层数的修正系数,表示增强层壁厚与材质不均匀性,第一层缠绕时值为0.85~0.90,第二层缠绕时值为0.80~0.85,...,C<sub>4</sub>——修正系数,表示软管爆破时,考虑平行排列的线材非同时断裂的影响,值为1-A(n-1),A——增强材料修正系数,钢丝为0.015,F——比例系数,值为2.666,P<sub>钢丝</sub>——使用钢丝的抗拉强度,单位MPa,P<sub>B缠</sub>——缠绕后爆破压力,单位kgf/cm<sup>2</sup>,P<sub>B编</sub>——编织后爆破压力,单位kgf/cm<sup>2</sup>,P<sub>B2缠+编</sub>——双层缠绕+单层编织后爆破压力,单位kgf/cm<sup>2</sup>,P<sub>B</sub>——产品工作压力的4倍,单位MPa;T为钢丝增强行程,X为缠绕层数,y为编织层数,m取1.5-2.0,d为钢丝变形的短轴直径,f为变形系数,<maths num="0001"><![CDATA[<math><mrow><mi>f</mi><mo>=</mo><mfrac><mi>&pi;</mi><mn>4</mn></mfrac><mo>.</mo></mrow></math>]]></maths>
地址 200090上海市杨树浦路1664号