细木工板加工过程中的降醛工艺

摘要

本发明技术方案公开的细木工板加工过程中的降醛工艺，涉及细木工板加工技术领域，细木工板加工过程中使用的粘接剂为脲醛树脂胶，按下列重量分调制：脲醛树脂胶100重量份、填充剂20-35重量份、固化剂0.4-1.0；将涂胶后经机拼或经过热压后的板坯间隔堆积；在间隔堆积的板坯周围通过风机作用形成负压作用使其周围空气能被引出至作业区外；降低细木工板中胶粘剂有害成分的装置主要由通风管道、风机组成，通风管道进气口位于间隔堆积的板坯两侧侧面，通风管道的出气口位于加工现场外；采用本发明，使加热胶合时散发的游离甲醛及时快速地排出，避免游离甲醛被板芯和成品板吸收，降低了产品的甲醛含量，缩短了板坯的陈化堆放时间，大大改善了车间的生产环境。

主权项

1、细木工板加工过程中的降醛工艺，整个工艺流程主要包括：制板、制条、配板、涂胶、拼板、热压、砂光、贴表板、陈化过程，涂胶过程所使用的胶粘剂为脲醛树脂胶，其特征在于：脲醛树脂胶按下述方法调制：脲醛树脂胶100重量份、填充剂20-35重量份、固化剂0.4-1.0重量份的比例调制，所述的脲醛树脂胶是指摩尔比F/U＝1∶1.20-1.15，PH值为7.5-8.8之间，游离醛含量≤0.18％的脲醛树脂胶，上述原料经搅拌后实施涂胶过程，涂胶处理后的板坯经过热压后间隔堆积；在间隔堆积的板坯周围设置有负压区域，负压区域内的空气能被引出至作业区外，间隔堆积的板坯在负压区域内存放15-35分钟，且板坯的温度在此时间内降低7-12℃；所述的负压区域所使用的设备，主要由通风管道、风机组成，通风管道进气口位于间隔堆积的板坯两侧侧面，通风管道的出气口位于加工现场外，风机风量为10000-20000每小时立方米，风压为350-450Pa。