| 发明名称 | 一种古晶花釉的制作方法 | ||
| 摘要 | 古晶花釉的制作方法，其特征是：按以下组份和重量百分比配制底釉和面釉，钾长石15～30，石英15～30，方解石8～15，熔块25～35，粘土3～7，氧化锌8～14，氧化钛3～8，氧化铁1～3，碳酸锰4～10；熔块40～50，钾长石15～20，碳酸钡5～8，氧化钛3～6，粘土15～20，氧化铁5～6，碳酸锰5～8；将底釉、面釉湿法球磨，过筛，调成30～40波美度的釉浆，底釉施加在泥坯上，自然干燥；面釉浆喷点在已上底釉的坯体之上，经1160～1200℃温度烧制成品。立体感强，具有较高的艺术感染力和独特魅力。 | ||
| 申请公布号 | CN101306957A | 申请公布日期 | 2008.11.19 |
| 申请号 | CN200810031657.9 | 申请日期 | 2008.07.03 |
| 申请人 | 湖南省醴陵市楚华陶瓷实业有限公司 | 发明人 | 何昌楚 |
| 分类号 | C04B41/86(2006.01) | 主分类号 | C04B41/86(2006.01) |
| 代理机构 | 株洲市美奇知识产权代理有限公司 | 代理人 | 李翠梅 |
| 主权项 | 1、一种古晶花釉的制作方法，其特征在于：(1)、按以下组份和重量百分比配制A、底釉钾长石 15～30 石英 15～30方解石 8～15 熔块 25～35粘土 3～7 氧化锌 8～14氧化钛 3～8 氧化铁 1～3碳酸锰 4～10B、面釉熔块 40～50 钾长石 15～20碳酸钡 5～8 氧化钛 3～6粘土 15～20 氧化铁 5～6碳酸锰 5～8(2)底釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，球磨后之釉料过200目筛，再配成30～40波美度的浆料，用手工刷在泥坯上，自然干燥后待用；(3)将面釉按料∶球∶水等于1∶2∶0.6进行湿法球磨18小时，过200目筛，配成30～40波美度的浆料，面釉浆喷点在已上底釉的坯体之上，经1160～1200℃温度烧制成品。 | ||
| 地址 | 412200湖南省醴陵市市府路西山60号 | ||