| 发明名称 | 一种齿轮钢的生产方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种生产齿轮钢的生产方法，钢的组分(重量百分比)为：碳0.10～0.35％、硅0.15～0.45％、锰0.60～1.50％、磷≤0.03％、硫≤0.045％、铬0.80～1.50％、钛0.03～0.12％、铝0.01～0.10％、镍0～0.30％、钼0～0.20％、铜0～0.20％、氮0.004～0.015％、铁余量，其特征在于：该方法的工艺流程包括，转炉初炼→钢包精炼炉精炼或真空脱气炉精炼→连铸→连轧。该方法用转炉替代电炉生产齿轮钢，生产周期短、能耗低、环境污染小，并能满足大批量、高质量齿轮钢用户的需求。 | ||
| 申请公布号 | CN101306435A | 申请公布日期 | 2008.11.19 |
| 申请号 | CN200710099353.1 | 申请日期 | 2007.05.17 |
| 申请人 | 首钢总公司 | 发明人 | 崔京玉;陈京生;唐国志;胡雄光;李永东;金永春;陈明跃 |
| 分类号 | B21B1/46(2006.01);C22C38/50(2006.01);C21C5/28(2006.01);C21C7/072(2006.01);C21C7/10(2006.01);B22D11/00(2006.01);B21B37/74(2006.01) | 主分类号 | B21B1/46(2006.01) |
| 代理机构 | 首钢总公司专利中心 | 代理人 | 史桂芬 |
| 主权项 | 1、一种生产齿轮钢的生产方法，钢的组分(重量百分比)为：碳0.10～0.35％、硅0.15～0.45％、锰0.60～1.50％、磷≤0.03％、硫≤0.045％、铬0.80～1.50％、钛0.03～0.12％、铝0.01～0.10％、镍0～0.30％、钼0～0.20％、铜0～0.20％、氮0.004～0.015％、铁余量，其特征在于：该方法的工艺流程包括，转炉初炼→钢包精炼炉精炼或真空脱气炉精炼→连铸→连轧。 | ||
| 地址 | 100041北京市石景山区石景山路68号 | ||