现场组装的大功率汽轮机组低压缸制造方法

摘要

本发明涉及汽轮机组的制造方法，特别涉及大功率汽轮机组低压缸制造方法。它通过激光跟踪仪测量低压缸各零部件的原始加工数据，在计算机中进行模拟组装，按设计要求对各零部件进行组合，计算各零部件配合尺寸，同时提供相关零件修配尺寸要求，从而调整好各零部件相互配合尺寸，以达到实物组装的要求。由于采用了上述的技术方案，低压缸在制造厂内各零部件加工后不再组装，减少了设备制造成本，缩短了生产周期，提高了生产效率。

主权项

1、一种现场组装的大功率汽轮机组低压缸制造方法，其特征在于，它包括如下步骤：安置低压缸：将低压缸安置于固定支架上，垫实、放平；安放激光跟踪仪：固定激光跟踪仪，并连接计算机，将激光跟踪仪安放于低压缸前端合适位置，接通激光跟踪仪的电源后通电暖机，直到激光跟踪仪开始正常工作为止；调整激光跟踪仪：将激光跟踪仪中的反射标耙球对准激光跟踪仪的激光头，以便使所述反射标耙球处于激光头发射的激光束上，同时，将反射标耙球引放于低压缸被测表面上；采点测量：将激光跟踪仪的探头在低压缸各零部件被测表面上按常规固定式三坐标的采点方法采点，且将各数据输入计算机，通过激光跟踪仪的测量软件进行运算，输出计算结果，从而，测出了低压缸各零部件的几何尺寸及形位公差；模拟组装：采集上述各零部件的原始加工数据，在计算机中按设计要求对各零部件进行组合，计算各零部件配合尺寸，同时提供相关零件修配尺寸要求，从而调整好各零部件相互配合尺寸，以达到实物组装的要求。