联产针状焦和轻质油品的组合工艺

摘要

本发明提供了一种联产针状焦和轻质油品的组合工艺，是将易于产生自由基的烃类原料首先经过热预处理，使快速裂化反应组分和快速缩合反应组分分别裂化和缩合成轻油馏分(馏程为360℃^－)和重质残渣油(馏程540℃⁺)，然后将剩下的富含芳烃的减压瓦斯油馏分(馏程为360～540℃)进行延迟焦化制备针状焦，其中热预处理阶段所得的重质残渣油作为普通延迟焦化掺炼进料，而两个阶段中获得的轻油馏分可蒸馏得到高附加值的汽柴油馏分。所用的烃类原料包括直馏蜡油、焦化蜡油、稠油、常减压渣油、乙烯焦油等物流中的一种或多种的混合物；该组合工艺的特点是热预处理条件温和(反应温度380～495℃)。本发明的优点在于同时扩大了针状焦原料来源和劣质原料油的轻质化手段。

主权项

1.一种联产针状焦和轻质油品的组合工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)将易于产生自由基的烃类原料泵送到重质油减黏裂化装置进行热预处理，预处理温度为380～495℃，反应压力为0～5MPa(G)，停留时间为0.5～180min，使得在热作用下烃类原料的快速裂化反应组分和快速缩合反应组分分别发生裂化反应和缩合反应，反应产物经分馏塔分离得到气体、馏程为30～360℃的汽柴油馏分、馏程为360～540℃的富芳减压瓦斯油馏分和馏程为540℃+的重质残渣油；(2)将热预处理所得的富芳减压瓦斯油馏分泵送到焦化分馏塔底部，与分馏塔中的重馏分按重量比1∶0.05～1∶1混合，此后将混合料进一步泵送到焦化加热炉加热到焦化温度，然后进入焦炭塔进行延迟焦化，制得针状焦；其中延迟焦化工艺参数为：焦炭塔入口温度420～510℃，进料速度10-1～105kg·hr-1，循环比0.3～0.8，焦炭塔塔顶压力0.1～2.0MPa(G)，进料充焦时间16～48小时，按4℃·hr-1～7℃·hr-1程式升温，生成的针状焦富集在焦炭塔内，而生成的油气产物从焦炭塔顶逸出并进入焦化分馏塔，分离得到气体、汽柴油馏分以及作为焦化循环油的重馏分；如上所述烃类原料包括直馏蜡油、焦化蜡油、稠油、常减压渣油或乙烯焦油物流中的一种或多种的混合物。