| 发明名称 | 集装箱顶板成型模具 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种集装箱顶板成型模具。为解决现有工艺中集装箱顶板成型模具生产效率低、生产产品尺寸不稳定的问题，而提供一种集装箱顶板成型模具，包括上模、下模、卸料板，上模包括上模座及安装在上模座上的凹模，下模包括下模座及安装在下模座上且与凹模相配合的凸模，凹模包含至少两个间隔排列的凹槽，凸模包含与凹模上凹槽个数相对应且与凹槽相配合的凸模镶件，卸料板上镂空设置有供凸模镶件在其中相对上下移动的槽，在下模座上设有模腔，卸料板位于模腔内且与模腔相配合导向而上下滑动。应用本发明模具时，具有生产效率高、节省材料优点，同时生产时配置人员相对以前可大大减少；另外，多个顶板凸台在一次成型中形成，具有尺寸稳定的优点。 | ||
| 申请公布号 | CN101301670A | 申请公布日期 | 2008.11.12 |
| 申请号 | CN200810067664.4 | 申请日期 | 2008.06.04 |
| 申请人 | 中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司 | 发明人 | 李成明;芦兰庆;李建平 |
| 分类号 | B21D37/10(2006.01);B21D37/12(2006.01);B21D22/04(2006.01);B21D45/02(2006.01) | 主分类号 | B21D37/10(2006.01) |
| 代理机构 | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人 | 高占元;易钊 |
| 主权项 | 1、一种集装箱顶板成型模具，包括上模、下模、卸料板(313)，上模包括上模座(301)及安装在上模座(301)上的凹模(303)，下模包括下模座(307)及安装在下模座上且与凹模(303)相配合的凸模，其特征在于：所述凹模(303)包含至少两个间隔排列的凹槽，所述凸模包含与凹模上凹槽个数相对应且与凹槽相配合的凸模镶件(311)，卸料板(313)上镂空设置有供凸模镶件(311)在其中相对上下移动的槽，在下模座(307)上设置有模腔(306)，所述卸料板(313)位于模腔(306)内且与所述模腔(306)相配合导向上下滑动。 | ||
| 地址 | 518067广东省深圳市蛇口工业区港湾大道2号中集集团研发中心大楼 | ||