发明名称 线材穿水冷却后延长表面温度恢复时间的装置
摘要 本实用新型提出一种线材穿水冷却后延长表面温度恢复时间的装置,属线材轧制辅助装置,其特征是在线材轧制生产线的直线恢复段上设置转辙器,在转辙器的后侧安装环形恢复段,此环形恢复段可为圆环形或椭圆形,此环形恢复段按顺时针方向自右至左依次为互相衔接的环头引入段、环头段、环身段、环尾段和环尾引出段,环头引入段位于环尾段的下方呈立交交叉,环头引入段与右直线恢复段相衔接,环尾引出段与左直线恢复段相衔接,在环身段的中间部位安装夹送辊,高线经过预精轧机组轧制和经水冷却之后,经过转辙器导入环形恢复段,用环形恢复段代替直线恢复段,缩短整个轧线的长度,高线有足够的时间恢复表面温度,进入精轧机组轧制出合格的成品线材。
申请公布号 CN201147773Y 申请公布日期 2008.11.12
申请号 CN200820030585.1 申请日期 2008.01.03
申请人 中冶华天工程技术有限公司 发明人 吕启春;方实年
分类号 B21B41/00(2006.01) 主分类号 B21B41/00(2006.01)
代理机构 马鞍山市金桥专利代理有限公司 代理人 周宗如
主权项 1、一种线材穿水冷却后延长表面温度恢复时间的装置,包括直线恢复段,其特征是:a、在直线恢复段上设置转辙器(1),在转辙器(1)的后侧安装环形恢复段,此环形恢复段可为圆环形或椭圆形,此环形恢复段按顺时针方向自右至左依次为互相衔接的环头引入段(3)、环头段(8)、环身段(10)、环尾段(4)和环尾引出段(7);b、直线的环头引入段(3)和曲线的环尾段(4)均设置在转辙器(1)机架上的带辊道的平台面的后侧,在环头引入段(3)和环尾段(4)上均安装互相衔接的导管,环头引入段(3)位于环尾段(4)的下方呈立交交叉,环头引入段(3)呈右高左低,其右端与水平的右直线恢复段(2)相衔接而左端与环头段(8)相衔接;c、环头段(8)安装在左平台面上,环头段(8)为呈右低左高的斜坡段,其上安装互相衔接的导管,环头段(8)的左端与右低左高逐渐过渡到水平的环身段(10)的前段相衔接,其右端则与环头引入段(3)相衔接;d、水平曲线的环尾段(4)的右端与水平曲线的环身段(10)相衔接,其左端则与位于转辙器(1)左侧的水平的环尾引出段(7)相衔接,环尾引出段(7)安装在左平台面上,环尾引出段(7)的左端与左直线恢复段(9)相衔接;e、在转辙器(1)机架上的带辊道的平台面的前侧设置呈水平直线的过渡恢复段(6),在转辙器(1)上安装液压油缸(5)与平台面相连接;f、位于环身段(10)的中间部位安装夹送辊(11);g、环身段(10)由立柱(12)、梁(13)、导槽座(14)、导槽支架(15)、导槽(16)、导槽盖(17)和连接杆(18)组成,各立柱(12)成环形均布安装在地面上,环形梁(13)安装在各立柱(12)上,各导槽座(14)均布安装在梁(13)上,各导槽支架(15)安装在导槽座(14)上,各导槽(16)首尾相邻安装在导槽支架(15)上,导槽盖(17)则用连接杆(18)与导槽(16)相连;h、导槽(16)为长方体,在导槽(16)的上部开设进口(19)大而出口(20)小的半圆弧槽孔,槽孔的底部为弧面(21),导槽盖(17)也是长方体,在导槽盖(17)的下部开设顶部为弧面的半圆弧槽孔。
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