用于制造晶粒细化中间合金的方法

摘要

一种用于制造包含硼化钛和铝化钛颗粒的铝－钛－硼晶粒细化中间合金的方法，所述方法包括：在中频电感应或电热炉中的碳化硅坩埚中熔融铝，将按比例预混合以获得在熔融体中Ti/B比率为5的KBF₄和K₂TiF₆盐加入温度为750～900摄氏度的所述熔融体中，在不引入任何搅拌下，温和地混合所述盐混合物与所述熔融体，转移所述熔融的合金至保持在800摄氏度的电热炉，倾析KAlF₄盐(盐反应的副产物)，在最终以坯料的形式将所述熔融的合金铸造为圆柱形铸模之前，用石墨棒充分搅拌在SiC坩埚中的所述熔融的合金，并最终挤出所述坯料为9.5mm棒。

主权项

1.一种制造具有分散于铝基体中的小于20微米的Al3Ti颗粒和平均尺寸小于1微米的TiB2颗粒的Al-Ti-B晶粒细化剂中间合金的方法，包括：a.熔融铝，b.将预混合的KBF4和K2TiF6盐一次性加入熔融的铝中以促进快速盐反应，从而使在合金熔融体中含1-10％的Ti和0.2-2.0％的B，c.在不引入任何搅拌下温和地将这些卤化物盐与熔融的铝混合，d.在所述盐反应完成之后，在不引入任何搅拌下，在电热炉中保持所述合金熔融体15～120分钟，在所述熔融合金上留下K-Al-F盐、所述盐反应的副产物，以避免所述熔融合金的氧化，e.所述保持结束时，倾析所述废的熔融K-Al-F盐，f.在充分搅拌所述熔融合金之后，将其浇注到永久铸模中。