单晶颗粒碳化钨的制配方法

摘要

本发明涉及一种单晶颗粒碳化钨的制配方法：目前市场上现有的碳化钨致密化程度差，热稳定性差，组织结构不均匀，晶粒不够粗大等缺陷，本发明针对上述存在的问题，通过采用原料钨粉加炭黑，再加添加剂的方法，科学利用化学放热反应的原理，利用高温碳化钨，铸造碳化钨生产工艺，研制成一种纯度高，碳化均匀，致密化程度好的单晶颗粒碳化钨，它填补了一项国内空白，产品质量已达到国际先进水平，改变了我国原来主要靠出口原材料和低端产品的状况。

主权项

1、一种单晶颗粒碳化钨的制配方法，其特征是制配方法如下：(一)、配方：(按重量百分比配比)钨粉：93-95％炭黑：5-7％添加剂：0.2-0.9％(添加剂有氯化钠、钴粉、镍粉三种，其比例分别是0.05-0.25％、0.10-0.40％、0.05-0.25％)；(二)、生产工艺：(1)配碳混合工艺：按以上配方将钨粉、炭黑、添加剂加入λV型容器中混合120-300分钟，物料总重量为200-300kg；(2)合金化工艺：在石墨管炉中进行，其工艺参数为：装舟量：8-12(kg/舟) 推舟速度30-100(分钟/舟)温度：2000-2500(℃)(3)表面处理：将单晶颗粒碳化钨合金块在喷砂机中进行喷砂处理；(4)破碎筛分：将进行喷砂处理后的单晶颗粒碳化钨合金块先后在锤击式破碎机、对辊破碎机、振动筛中进行破碎筛分，经多级破碎、多级过筛得到各种规格单晶颗粒碳化钨粉；(5)颗粒表面处理：将筛分后得到的各种规格的单晶颗粒碳化钨经气流分级机分级后，分离掉粘附于单晶碳化钨颗粒表面的微细粉和杂质，再经磁选机进行除铁处理。