一种催化裂化催化剂的制备方法

摘要

本发明提供一种催化裂化催化剂的制备方法，其特征是在催化剂制备过程中采用两步分散的方法，第一步在基质改性中引入分散剂进行一次分散，第二步在催化剂喷雾浆液中引入分散剂进行二次分散；分散剂加入量占催化剂重量的0.05％～10w％，优选0.1％～6w％。通过两步分散技术的复配作用，可将催化剂制备过程的喷雾胶体固含量提高10个百分点(与常规催化剂生产水平相比)，达到38％以上，同时喷雾胶体粘度降低10％～50％，大大提高了催化剂的生产能力。另外，该方法还可减少生产过程的能耗和水耗，改善了催化剂的反应性能。

主权项

1.一种催化裂化催化剂的制备方法，该方法包括将分子筛浆液、铝溶胶、拟薄水铝石、粘土以及无机酸打浆混合均匀制成催化剂浆液，然后喷雾干燥，经后处理获得催化剂成品，其特征在于将去离子水、粘土、拟薄水铝石和分散剂I按任意顺序混合打浆均匀，然后再向其中加入无机酸酸化，搅拌0.5～2小时后，再加入分子筛浆液、铝溶胶，制备成催化剂浆液，最后再加入分散剂II，混合均匀后，再将所得催化剂浆液喷雾干燥，经后处理、干燥获得催化剂成品；分散剂I、分散剂II分别为聚异丁烯丁二酰亚胺、烷基苯磺酸、聚丙烯酰胺、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、硅酸钠、偏硅酸钠、磷酸、铝溶胶、硝酸铝、硅酸、硅溶胶或六偏磷酸钠中的一种或两种；分散剂I、分散剂II的加入量分别为催化剂干基重量的0.05％～10％；后处理包含固化、水洗、过滤、干燥过程；固化是指：喷雾形成的微球样品在200～700℃下固化，时间0.05～4小时；水洗是指：经固化后的催化剂微球，加入去离子水，在30℃～90℃下搅拌0.1～1小时进行洗涤；以催化剂重量计，其组成含有粘土5％～75％，分子筛5％～65％，拟薄水铝石和铝溶胶以Al2O3计为10％～50％；其中拟薄水铝石与铝溶胶的Al2O3重量之比为(10∶1)～(1∶1)。