发明名称 封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法
摘要 封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法,采取对铆壳大头的直径、铆壳大头的长度尺寸、钉芯直径缩小;采取对钉芯帽头与铆壳内孔传统的原间隙配合0.99-1.89mm,改为过盈配合,其过盈量为0.03-0.08mm。达到了必须的铆接强度和密封程度,具备了较好的工艺性,使得铆壳在冷挤压前可以在装配机上进行预组合,从而为在机械压力机上实施单机自动化,使用振动料斗排料,机械手自动送料,简化了机械压力机单机自动化的复杂程度,降低了单机自动化的设计制造成本,同时提高了产量和劳动生产率,节省了劳动力,可以实现一人多机台操作。
申请公布号 CN101294594A 申请公布日期 2008.10.29
申请号 CN200710021913.1 申请日期 2007.04.23
申请人 靖江市凯狄五金机械制造有限公司 发明人 朱卫明
分类号 F16B19/08(2006.01) 主分类号 F16B19/08(2006.01)
代理机构 靖江市靖泰专利事务所 代理人 陆平
主权项 1.封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法,采取对铆壳大头的直径、铆壳大头的长度尺寸、钉芯直径缩小;采取对钉芯帽头与铆壳内孔传统的原间隙配合0.99-1.89mm,改为过盈配合,其过盈量为0.03-0.08mm。其钉芯加工工艺是:钉丝检测;在自动制钉机上制钉;钉芯检测;干木屑擦光3小时;在1缸自来水里放入0.2公斤光亮剂、1公斤硫酸,酸洗12分钟;自来水冲净;在1缸自来水里加入0.3公斤光亮剂、液碱1公斤,碱洗15分钟;自来水冲净;清水洗2分钟;在中和槽内自来水中加入草酸PH=4,加温50度,保温2分钟;清水洗2分钟;沥干;磷化处理15分钟,加温62-68度,磷化液∶自来水=35∶665;清水洗2分钟;沥干;皂化处理15分钟,在1缸水里加入6条肥皂,加温80度;甩干,正反转各1.5分钟;干拌十八醇10分钟,每滚筒加入60克十八醇;出料。铆壳加工工艺:铝丝检测;在全自动冷镦机上制管;检测;在1缸水中加入4.5公斤洗洁精,加温100度,清洗6分钟;沥干;清水加温至70度,清洗2分钟;酸洗10分钟,加温90度,硫酸∶自来水=0.8-1.0∶100;清水加温至70度,清洗2分钟;甩干,正反转各1.5分钟;热处理软化,加温420度,保温2小时;硬度检测;1缸水中加入60克十八醇,加温90度,水拌十八醇8分钟;甩干,正反转各1.5分钟;出料。钉芯与铆壳装配工艺:在装配机上预压合;预压合检测;机械压力机上一次冷挤压,由振动料斗排料,机械手送料;检验;机械压力机上二次冷挤压,由振动料斗排料,机械手送料;成形检测;在1缸水中加入4.5公斤洗洁精,加温100度,清洗6分钟;冲净;热处理软化,加温260度,保温40分钟;酸洗20分钟,加温50度,硫酸∶自来水=1∶8;清水加温至70度,清洗2分钟;1缸水中加入铝光亮剂200毫升,擦光15分钟;冲净;清水加温100度,浸泡1分钟;甩干,正反转各1.5分钟;出料;气铆检测;机械性能检测。
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