用于制造具有多相组织的热轧带材的方法

摘要

为了从热轧的状态中制造称为TRIP钢(相变诱发塑性钢)的、具有一种在具有高强度的同时具有极其良好的变形性能的多相组织的热轧带材，按照本发明提出了一种方法，该方法用所使用的钢种的预先给定的、处于以下极限内的化学成分：即0.12－0.25％碳、0.05－1.8％硅、1.0－2.0％锰并且其余部分为铁及常见的伴生元素用组合的轧制和冷却策略来实施，从而获得一种由40－70％铁素体、15－45％贝氏体及5－20％残余奥氏体构成的组织，其中为了在亚稳定的奥氏体区域内紧靠Ar3之上在770和830℃之间的温度下进行最后变形(6’)时调节出非常精细的奥氏体晶粒(d＜8微米)，对所述热轧带材(7)进行终轧，并且在所述热轧带材(7)的最后的轧机机架(6’)之后有控制地分两级冷却(10、11、12)到在320－480℃的贝氏体形成区域内的带材温度，其中具有在大约650－730℃温度下的停留时间，该停留时间的开始通过冷却曲线到铁素体区域中的进入来确定，并且该停留时间的持续时间通过奥氏体转换为至少40％铁素体来确定。

主权项

1.用于从热轧的状态通过在最后的轧机机架(6’)后面进行的受控制的冷却过程来制造称为TRIP钢(相变诱发塑性钢)的热轧带材的方法，用于进一步开发具有一种在具有高强度的同时具有极其良好的变形特性的多相组织的双相钢，其特征在于，用所使用的钢种的预先给定的处于以下极限内的化学成份：即0.12-0.25％碳、0.05-1.8％硅、1.0-2.0％锰并且其余部分为铁及常见的伴生元素用组合的轧制和冷却策略在薄板坯-浇注及轧制设备(CSP-设备)(1)中来制造所述热轧带材(7)，从而获得一种由40-70％铁素体、15-45％贝氏体及5-20％残余奥氏体构成的组织，其中，为了在亚稳定的奥氏体的区域内紧靠Ar3之上在770和830℃之间的温度下进行最后变形时调节出非常精细的奥氏体晶粒(d＜8微米)，对所述热轧带材(7)进行终轧，并且紧接在最后的轧机机架(6’)之后有控制地分两级将所述热轧带材(7)冷却到在320-480℃的贝氏体形成区域内的带材温度，其中具有在大约650-730℃的温度下的停留时间，该停留时间的开始通过冷却曲线(26)到铁素体区域中的进入来确定，并且该停留时间的持续时间通过奥氏体转换为至少40％铁素体来确定。