| 发明名称 | 甲基丙烯酸的制造方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供一种甲基丙烯酸的制造方法，该方法使用由在内部具备催化剂层的多根反应管组成的固定床多管型反应器，将异丁烯醛或含有异丁烯醛的气体通过分子态氧或含有分子态氧的气体进行气相催化氧化来制造甲基丙烯酸，其中，将上述催化剂层在反应管的管轴方向上分割为2层或2层以上来设置多个反应带，使每个反应带的每单位质量催化剂的反应负荷比率CR<SUB>c</SUB>(i)成为0.8～1.0。 | ||
| 申请公布号 | CN100425589C | 申请公布日期 | 2008.10.15 |
| 申请号 | CN200480024392.X | 申请日期 | 2004.08.27 |
| 申请人 | 三菱丽阳株式会社 | 发明人 | 日野智道;小川朗 |
| 分类号 | C07C57/055(2006.01);C07C51/235(2006.01) | 主分类号 | C07C57/055(2006.01) |
| 代理机构 | 北京市中咨律师事务所 | 代理人 | 段承恩;田欣 |
| 主权项 | 1. 一种甲基丙烯酸的制造方法，该方法使用由在内部具备催化剂层的多根反应管构成的固定床多管型反应器，将异丁烯醛或含有异丁烯醛的气体通过分子态氧或含有分子态氧的气体进行气相催化氧化来制造甲基丙烯酸，其中，将上述催化剂层在反应管的管轴方向上分割为2层或2层以上来设置多个反应带，使由以下的(1)～(3)式定义的每个反应带的每单位质量催化剂的反应负荷比率CRc(i)成为0.8～1.0，CRc(i)＝Rc(i)/RcMAX .....(1)<math><mrow><mi>Rc</mi><mrow><mo>(</mo><mi>i</mi><mo>)</mo></mrow><mo>=</mo><mo>[</mo><msubsup><mi>Σ</mi><mrow><mi>j</mi><mo>=</mo><mn>1</mn></mrow><mrow><mi>m</mi><mo>-</mo><mn>1</mn></mrow></msubsup><mfrac><mrow><mo>{</mo><msub><mi>ΔT</mi><mi>i</mi></msub><mrow><mo>(</mo><mi>j</mi><mo>)</mo></mrow><mo>+</mo><msub><mi>ΔT</mi><mi>i</mi></msub><mrow><mo>(</mo><mi>j</mi><mo>+</mo><mn>1</mn><mo>)</mo></mrow><mo>}</mo><mo>·</mo><msub><mi>L</mi><mi>i</mi></msub><mrow><mo>(</mo><mi>j</mi><mo>)</mo></mrow></mrow><mn>2</mn></mfrac><mo>]</mo><mo>/</mo><mi>Wc</mi><mrow><mo>(</mo><mi>i</mi><mo>)</mo></mrow><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mrow><mo>(</mo><mn>2</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>ΔTi(j)＝Ti(j)-TB ......(3)式中，Rc(i)表示第i层的反应负荷，单位是℃·m/kg，Li(j)表示第i层催化剂层内的从第j号测定点到第j+1号测定点的管轴方向的距离，单位是m，Wc(i)表示第i层的催化剂填充量，单位是kg，Ti(j)表示第i层催化剂层内的第j号测定点催化剂层温度，单位是℃，TB表示热介质温度，单位是℃，RcMAX表示Rc(i)的最大值，n表示反应带数，m表示第i层催化剂层内的温度测定点数；条件是，i＝1～n；i、j是从反应气体入口侧开始的顺序进行计数的值。 | ||
| 地址 | 日本东京都 | ||