发明名称 大型短距起降节能运输机
摘要 大型短距起降节能运输机,包括机体,动力装置,在机身腔体的中部对称设置四个助力排风道仓,内装有助力排风道,助力排风道的中部与两个助力液压缸的前部活动连杆固定连接;前、后机翼分别设置有多个前部电动机、喷气风道,其外壳体的两侧相对位置上设置两轴杆,两轴杆的一端分别与前部电动机、喷气风道外壳两侧转动连接,两轴杆的另一端分别与前、后机翼固定连接;中心机组由发动机、发电机和液压机组成,发动机通过皮带与发电机转动连接,发电机通过导线分别与前、后部电动机、助力升空电动机相连接;液压机通过液压管路分别与多个前部液压缸、后部液压缸及助力液压缸相连接;本实用新型富有创意、耗材少,成本低廉,操作简单。
申请公布号 CN201132608Y 申请公布日期 2008.10.15
申请号 CN200720015563.3 申请日期 2007.10.30
申请人 叶万章 发明人 叶万章
分类号 B64C15/12(2006.01) 主分类号 B64C15/12(2006.01)
代理机构 沈阳利泰专利商标代理有限公司 代理人 王东煜
主权项 1、大型短距起降节能运输机,包括机体,动力装置,所述机体的前面设置有驾驶仓(1)、前机翼(4)、后机翼(19)、机身(5),前机翼(4)与机身(5)固定连接,其特征在于:所述前机翼(4)与机身(5)连接部位的机身(5)的腔体两侧对称设置有两套中心机组(2),在机身(5)腔体的中部两侧对称设置有多个助力排风道仓(6),助力排风道仓(6)内装设有助力排风道(7),助力排风道(7)的中部与助力液压缸(9)的前部活动端(8)固定连接;前机翼(4)装设多个前部电动机(3),前部电动机(3)位于前机翼(4)的下方,在前部电动机(3)的壳体两侧的相对位置上设置有两个与前机翼平行的轴杆(11),两轴杆(11)的一端分别与前部电动机(3)的壳体两侧转动连接,两轴杆(11)的另一端分别与前机翼(4)固定连接;后机翼(19)设置有多个喷气风道(10),喷气风道(10)的外壳体的两侧相对位置上设置两轴杆(12),两轴杆(12)的一端分别与喷气风道(10)的外壳体两侧转动连接,两轴杆(12)的另一端分别与后机翼(19)固定连接;所述动力装置包括中心机组(2)、助力升空电动机(13)、后部电动机(14);中心机组(2)由发动机、发电机和液压机组成,发动机的出轴轮通过皮带与发电机转动连接,发电机输出端通过导线分别对应与前部电动机(3)和后部电动机(14)及助力升空电动机(13)相连接,后部电动机(14)、助力升空电动机(13)分别对应设置在喷气风道(10)和助力排风道(7)内;液压机通过液压管路分别与多个前部液压缸、后部液压缸及助力液压缸(9)相连接;每两个前部液压缸(15)的前部活动连杆(16)分别与每个前部电动机(3)的壳体轴杆(11)轴的上、下两侧转动连接,前部液压缸(15)固定连接在前机翼4的下端面;每两个后部液压缸(17)的前部活动连杆(18)分别与每个喷气风道(10)的外壳体轴杆(12)轴的上、下两侧转动连接,后部液压缸(17)固定连接在后机翼(19)的下端面;四个助力排风道(7)的中间部位分别对应与四个助力液压缸(9)的前部活动杆(8)固定连接,同一水平线左、右两侧的助力液压缸(9)设为一组,同一组同一水平线左、右两侧的助力液压缸(9)通过中间体(21)固定连接成轴形一体,同一组左、右两侧的助力液压缸(9)分别装设在两个轴承座(25)中,轴承座(25)固定在机身(5)的腔体中;在连成一体的左、右两侧助力液压缸(9)的中间体(21)上固定连接一转动连杆(22),两组两个转动连杆(22)前后分别与转动液压缸(20)前部的活动杆(24)铰接,转动液压缸(20)固定在机身(5)的内腔中。
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