一种钢管直径自动测量的方法

摘要

本发明涉及一种钢管直径自动测量的方法，其特征在于，其方法为：在原有的电气控制装置内安装数字脉冲发生器、计数器、运算单元，在钢管一边安置可沿托辊组长度方向上可移动和定位的辅助测量杆，在辅助测量杆上安装一个非接触式磁感应传感器；在钢管要切割处的圆周上任意一个位置，放上铁磁感应头；通过铁磁感应头旋转一圈，两次经过铁磁感应头，无需接触即可感应产生两个信号，该信号接入电气控制装置内的计数器，由计数器累计的数字脉冲发生器产生的脉冲数计算得到钢管要切割处的直径。本发明的优点是：可消除因名义尺寸和实际尺寸的不同形成的误差，工作可靠，易于维护和保持准确性。

主权项

1.一种钢管直径自动测量的方法，托辊组(1)由电动机(2)通过减速机(3)驱动旋转，托辊组(1)的旋转由电气控制装置(4)控制，待切割的钢管(5)放在托辊组(1)上，由托辊带动钢管(5)旋转，其特征在于，其方法为：第一步.在原有的电气控制装置(4)内安装数字脉冲发生器、计数器、运算单元，数字脉冲发生器与电动机(2)相连，数字脉冲发生器与计数器连接，计数器与运算单元；第二步.在钢管(5)一边安置可沿托辊组(1)长度方向上可移动和定位的辅助测量杆(8)，在辅助测量杆(8)上安装一个非接触式磁感应传感器(7)第三步.在钢管(5)要切割处的圆周上任意一个位置，放上铁磁感应头(6)；第四步.按下电动机(2)控制按钮，启动钢管(5)朝一个方向旋转，在铁磁感应头(6)经过磁感应传感器(7)时，会产生一个信号，该信号接入电气控制装置(4)内的计数器，计数器开始累计数字脉冲发生器中产生的脉冲数，钢管(5)继续旋转，直到铁磁感应头(6)第二次经过磁感应传感器(7)时，产生第二个信号，该信号接入电气控制装置(4)内的计数器，计数器停止累计数字脉冲发生器产生的脉冲数，计数器累计记录了数字脉冲发生器在两个信号之间产生的脉冲数，电动机自动停止运转，钢管5停止旋转；第五步.运算单元根据计数器记录的数字脉冲发生器产生的脉冲数，计算出钢管(5)的实际直径，测量完成。