发明名称 芳纶纤维布的染色方法
摘要 一种芳纶纤维布的染色方法,它包括预缩工序和染色工序;预缩工序是染色工序前的重要工序,芳纶纤维布在热的强碱氢氧化钠溶液的作用下可以去掉纱线中所含的油脂和污渍,同时纱线本身也得到很好的舒解,染色工序使得利用此方法染色后的面料色泽鲜艳、手感柔和、透气性好且穿着舒服。
申请公布号 CN100425759C 申请公布日期 2008.10.15
申请号 CN200610041012.4 申请日期 2006.07.13
申请人 吴江德伊时装面料有限公司 发明人 姚德荣
分类号 D06B3/10(2006.01);D06B1/00(2006.01);D06P1/673(2006.01) 主分类号 D06B3/10(2006.01)
代理机构 苏州创元专利商标事务所有限公司 代理人 孙仿卫
主权项 1、一种芳纶纤维布的染色方法,其特征在于:它包括如下步骤:(1)预缩工序:往染色机内注入工业用纯净水,将所述的布投入所述的染色机中,布随水流循环运行,并将水升温到55~65℃时,分别加入碳酸钠、去油灵、渗透剂,加入的碳酸钠的量为每1升水中加入1.0~1.4g,加入的去油灵的量为每1升水中加入1.0~1.4g,加入的渗透剂的量为每1升水中加入0.6~1.0g,布在机内循环,并以1.5~2.5℃/分的速度将水升温至98~105℃,保温18~24分钟,再以1.5~2.5℃/分的速度降温至65~75℃,停机排出染色机内的液体,再对布在55~65℃条件下进行溢洗;(2)染色工序:按照1∶15~20的浴比往染色机中加工业用纯净水,布随水流循环运行,并将水升温至45~55℃时,分别加入促染剂、匀染剂,加入的促染剂的量为每1升水中加入38~42g,加入匀染剂的量为每1升水中加入38~42g,再以1.5~2.5℃/分的速度升温至65~75℃,加染料,再加入冰醋酸,加入的冰醋酸的量使得染液的PH值为3.5~3.8,染液再以1~2℃/分的速度升温至125~135℃,所述的染色机内的压力为0.38~0.40Mpa,布继续在循环条件下保温40~60分钟,保温结束后再以1.2~1.8℃/分的速度降温至70~75℃,排掉染液,再加水并加皂洗剂进行皂洗,直至水清出布。
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