发明名称 一种石煤湿法提钒工艺
摘要 本发明公开了一种石煤湿法提钒工艺,它是将石煤经破碎球磨过筛、配料(加入添加剂)、酸浸、氧化、离子交换、沉钒、煅烧等工序生产五氧化二钒产品。其特征在于所说的添加剂为易溶性氟化物,如氟化钠、氟化钾、氟化铵等,添加剂的用量为含钒矿石粉重量的1-10%,钒的浸出率达到95%以上,综合回收率大于80%,和现有工艺相比,浸出率提高了15-30%。这种工艺省去石煤焙烧过程,消除了HCl、Cl<SUB>2</SUB>对环境的污染,简化了工艺流程,降低了生产成本,大大提高了钒的回收率。
申请公布号 CN101275187A 申请公布日期 2008.10.01
申请号 CN200710034641.9 申请日期 2007.03.26
申请人 吉首大学;湘西自治州高新技术创业服务中心 发明人 颜文斌;高峰;彭清静;钟勇
分类号 C22B34/22(2006.01);C22B3/06(2006.01);C22B3/24(2006.01);C22B3/44(2006.01);C01G31/02(2006.01) 主分类号 C22B34/22(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1. 一种石煤湿法提钒工艺,其特征是将含钒原矿破碎、球磨至过80目筛后烘干,按1-10%的重量比在原矿粉中加入一种易溶性氟化物添加剂并拌合均匀,将混合好的矿粉计量投入酸浸池,加入矿粉重量5-30%的无机酸,按固液比2-5∶1控制水的加入量,不时搅拌,在10-100℃温度下浸出1-10小时,过滤分离;在酸浸的钒溶液中加入一定量的氯酸钠溶液,然后将含钒(V)液用强碱性大孔阴离子交换树脂吸附,吸附后溶液用10%的NaOH和5%NaCl混合液进行解吸。将离子交换富集后的含钒洗脱液用氯化铵沉钒生成偏钒酸铵沉淀,将沉淀出的偏钒酸铵再用1-2%氯化铵水溶液浸洗三次除去杂质,液体经处理后循环使用。将偏钒酸铵滤饼烘干后,送入煅烧炉,在400-600℃煅烧分解为桔红色的五氧化二钒产品。
地址 416000湖南省吉首市人民南路120号