一种水解蛋白与甲壳素的清洁化生产方法

摘要

本发明涉及一种以动物壳体质为原料加工水解蛋白与甲壳素的清洁化生产方法，先将虾或蟹壳烘干，再粉碎至40－80目投入酶切罐中加水并搅拌，在常温下静置溶胀；然后，将酶切罐加热至51－55℃，按投入虾壳粉原料0.6％的重量百分比加混合酶，调整pH值为6.5－7.5，搅拌酶切后压滤得酶切精滤液和净虾壳粉；将精滤液离心分离，下层剩余液体经脱色、二次精滤后，脱盐，再经真空浓缩、喷雾干燥得水解蛋白粉产品；将净壳粉加盐酸液浸泡脱钙后加氢氧化钠至中性后经过滤、清洗、烘干得甲壳素；其工艺路线合理，工艺易控，生产效率高，产品质量好，适于工业化生产，且环境污染小，成本低。

主权项

1.一种水解蛋白与甲壳素的清洁化生产方法，工艺步骤包指原料 预处理、混合酶酶切、柱层析脱盐、水解蛋白粉制备和甲壳素制备； 其特征在于先将虾、蟹壳原材料在85-90℃的温度条件下烘干，再粉 碎至40-80目的粉末备用；将粉末投入酶切罐中并按粉末重量的3-4 倍加水进行搅拌后静置溶胀1-2小时，再将酶切罐加热至50-55℃后 按投入粉末原料重量的0.6％加入混合酶并调PH值为6.5-7.5对变性 蛋白质进行酶切，转变成水溶性水解蛋白溶液体，再经粗滤、离心分 离、精滤分别取得净壳粉、精滤液和粗脂虾油备用；对混合酶酶切后 的精滤液采用凝胶过滤法进行脱色和脱盐处理得水解蛋白液；再经真 空浓缩、喷雾干燥后得白色、低盐、虾蟹质水解蛋白粉产品；将经过 混合酶酶切得到的净壳粉，经加酸液浸泡10-12小时脱钙后再加碱中 和，然后经过滤、清洗、烘干得甲壳素产品；将酶切后的粗脂虾油经 精炼得纯虾油。