发明名称 制造高强度高模数及低收缩率合成纱之纺丝法
摘要 本发明于此揭示有机合成熔纺聚合物之纺丝方法。此方法包括之步骤有:经过喷丝头挤压出聚合物;将纤维喷丝头通过延伸区域;维持纤维在通过区域内聚合物之玻璃转移温度以上之温度;且此后会聚纤丝。替用方法包括步骤为:经由喷丝头挤压出聚合物;提供具有长度为至少5米之延长区或控温工具使在该区域内从预设定好最高温至预设定最低温;将铁丝通过此区域;且此后会聚纤丝。
申请公布号 TW191867 申请公布日期 1992.10.01
申请号 TW080102889 申请日期 1991.04.15
申请人 霍奇士西兰尼斯公司 发明人 夫.荷梅斯.赛门;罗伦德.勒.葛瑞夫
分类号 D01D5/08;D01F6/62 主分类号 D01D5/08
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种生产聚酯纤丝之方法,该拉伸聚酯纤丝之特 征为: 其起始横切模数大于每丹尼尔150克/100%:或起始模 切模 数大于每丹尼尔150克/100%且其收缩率小于8%或强度 大于 每丹尼尔7.5克;或其起始横切模数至少为每丹尼尔 120克 /100%,收缩率小于8%及强度至少为每丹尼尔10克,该 方 法包含下列步骤:经由喷丝头挤压聚脂聚合物以形 成纤丝 ;纤丝从喷丝头通过延伸区域;维持纤丝在该区域 内而高 过聚合物玻璃转移温度并在约3米或更长之距离以 上;会 聚该纤丝;以每分钟至少3000米之速度卷起纤丝;及 然后 拉伸该纤丝。2.根据申请专利范围第1项之方法,进 一步包括之步骤为 :从喷丝头纺制纤丝因此纤维具有每根纤维之纺成 丹尼尔 数目为3至20。3.根据申请专利范围第1项之方法,进 一步包括之步骤为 :纤丝从喷丝头通过延伸区域,该区具有长度为至 少5米 其中将区域中温度控制遍布于区域长度,而从最大 的聚合 物纺制温度至最低的周遭周度。4.根据申请专利 范围第3项之方法,进一步包括之步骤为 :将纤丝从喷丝头通过延伸区域其中将区域内温度 控制在 从喷丝头近端之约150℃至喷丝头远端之约50℃。5. 根据申请专利范围第4项之方法,进一步包括之步 骤为 :将纤丝从喷丝头通过延伸区域,其中将区域内温 度控制 在从喷丝头近端之约155℃至喷丝头远端之约50℃ 且介于 该近端及远端之温度以一般呈线性方式降低。6. 根据申请专利范围第1项之方法,进一步包括之步 骤为 :将纤丝从喷丝头通过延伸区域而此具有长度范围 从约5 至约9米。7.根据申请专利范围第1项之方法,此进 一步包括之步骤 为:以每分钟约5,000至约19,000尺之速率卷起纤丝。8 .根据申请专利范围第1项之方法,进一步包括之步 骤为 :以每分钟约10,500至约13,500尺之速率卷起纤丝。9. 根据申请专利范围第1项之方法,进一步包括之步 骤为 :纤丝于从喷丝头通过延伸区域后,以每分钟大于14 ,000 尺之速率卷起纤丝,该区域已划分成四部份,其中 在邻接 喷丝头之第一部份内之温度所具有温度范围系从 约105℃ 至约110℃ ;在邻接于第一区之第二部份内温度所 具有温 度范围从约110℃至约115℃;在邻接于第二区之第三 部份 内温度所具有温度范围系从约125℃至约130℃;且邻 接于 第三区之第四部份内之温度所具有温度范围从约 115℃至 约120℃。10.一种生产聚酯织丝之方法,该拉伸聚酯 纤丝之特征为 :其起始横切模数大于每丹尼尔150克/100%;或起始横 切 模数大于每丹尼尔150克/100%且其收缩率小于8%或强 度大 于每丹尼尔7.5克;或其起始横切模数至少为每丹尼 尔120 克/100%,收缩率小于8%及强度至少为每丹尼尔10克, 该 方法包含下列步骤:将聚合物经由纤丝形成工具挤 压出; 提供具有长度为至少5米之延伸区域;将纤丝从该 纤维形 成工具通过延伸区域;会聚纤丝;以每分钟至少3000 米之 速度卷起纤丝;及然后拉伸该纤丝,以产生拉伸聚 脂纤丝 。11.一种生产聚酯纤丝之方法,该拉伸聚酯纤丝之 特征为 :其起始横切模数大于每丹尼尔150克/100%;或起始横 切 模数大于每丹尼尔150克/100%且其收缩率小于8%或强 度大 于每丹尼尔7.5克;或其起始横切模数至少为每丹尼 尔120 克/100%,收缩率小于8%及强度至少为每丹尼尔10克, 该 方法包含下列步骤:将聚合物经由纤丝形成工具挤 压出; 提供延伸区域其所其有工具可控制该区域内温从 预定最高 丝性变化至预定最低温度。将纤丝从纤丝形成工 具通过延 伸区域;会聚纤丝;以每分钟至少3000米之速度卷起 纤丝
地址 美国
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