高效多孔圆管热挤压模具

摘要

本实用新型涉及一种高效多孔圆管热挤压模具，由上模(1)和下模(2)组成，上模(1)进料端设置有八个桥位(1.6)，八个桥位(1.6)之间形成九个分流孔，其中一个分流孔为中心分流孔(1.2)，其余八个分流孔为外围分流孔(1.1)；上模(1)出料端均匀布置有四个模芯(1.3)，各模芯(1.3)与相应的桥位(1.6)之间形成斜拉(1.5)形式，所述下模(2)焊合室(2.3)内向上凸出设置有阻流凸块(2.2)，所述阻流凸块(2.2)呈“十”字型，阻流凸块(2.2)将下模焊合室(2.3)分隔成四个独立的焊合室，每一个焊合室下方设置一个独立的型腔(2.4)，所述上模(1)的模芯(1.3)往下模(2)的型腔(2.4)中心方向设置预偏移量。本实用新型既能保证下模型腔各处供料均匀，又能保证模具的强度，还能提高生产效率、降低生产成本。

主权项

1、一种高效多孔圆管热挤压模具，由上模(1)和下模(2)叠加而成，其特征在于：所述上模(1)进料端设置有八个桥位(1.6)，八个桥位(1.6)之间形成九个分流孔，各分流孔向周围扩展形成分流孔扩展处(1.7)，其中一个分流孔设置在上模(1)进料端中心，称之为中心分流孔(1.2)，其余八个分流孔均匀布置在中心分流孔(1.2)的外围，称之为外围分流孔(1.1)；所述上模(1)出料端均匀布置有四个模芯(1.3)，每一个模芯(1.3)设置在每两个外围分流孔(1.1)之间的桥位(1.6)下，各模芯(1.3)与相应的桥位(1.6)之间形成斜拉(1.5)形式，所述下模(2)进料端凹陷部分为焊合室(2.3)，焊合室(2.3)内向上凸出设置有阻流凸块(2.2)，所述阻流凸块(2.2)呈“十”字型，阻流凸块(2.2)将下模焊合室(2.3)分隔成四个独立的焊合室，每一个焊合室下方设置一个独立的型腔(2.4)，所述上模(1)的模芯(1.3)往下模(2)的型腔(2.4)中心方向设置预偏移量。