发明名称 |
中板高速轧制工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种中板高速轧制工艺,轧制道次最大压下率为18-20%;所述一轧程工艺的控轧累计变形量为38-42%,一轧程控轧道次占总轧制道次的40-50%,一轧程工艺的开轧温度为980-1080℃,终轧温度820-920℃,根据不同板厚,对总道次和道次温降进行调整,轧制后冷却的冷却速度为8℃-15℃/s,终冷温度为600℃-700℃,本发明增大一轧程压下率,有效缩短控温待轧时间,能够在保持中板组织性能合格的同时,减少轧制道次,加快轧制节奏,提高中板生产效率,增加产量。 |
申请公布号 |
CN101264484A |
申请公布日期 |
2008.09.17 |
申请号 |
CN200810069587.6 |
申请日期 |
2008.04.25 |
申请人 |
重庆钢铁(集团)有限责任公司 |
发明人 |
锡胜 |
分类号 |
B21B37/00(2006.01);B21B37/56(2006.01);B21B37/74(2006.01) |
主分类号 |
B21B37/00(2006.01) |
代理机构 |
北京同恒源知识产权代理有限公司 |
代理人 |
谢殿武 |
主权项 |
1.一种中板高速轧制工艺,包括一轧程工艺和二轧程工艺,其特征在于:轧制道次最大压下率为18-20%;所述一轧程工艺的控轧累计变形量为38-42%,一轧程控轧道次占总轧制道次的40-50%;一轧程工艺的开轧温度为980-1080℃;终轧温度820-920℃;当钢板厚度不小于30mm时,道次温降为9℃-10℃,轧制总道次为11道次;或当钢板厚度在大于或等于20mm小于30mm时,道次温降为10℃-15℃,轧制总道次为9-11道次;或当钢板厚度在大于或等于6mm小于20mm时,道次温降为15℃-20℃,轧制总道次为7-9道次;轧制后冷却的冷却速度为8℃-15℃/s,终冷温度为600℃-700℃。 |
地址 |
400080重庆市大渡口区大堰三村1号 |