| 发明名称 | 锻钢球加工工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种锻钢球加工工艺，具有在加工过程中，便于控制锻钢球质量的特点。该锻钢球加工工艺，包括：a.选择钢坯；b.切割下料；c.空气锤断料；d.采用中频感应电炉对钢坯加热到1050℃～1150℃；e.空气锤模锻；f.预冷已锻打成型的钢球；g.采用30℃～60℃的温水对预冷后的钢球进行淬火；h.采用液体介质回火，回火温度180～240℃，时间3～10小时；i.空冷至室温。采用该工艺方法，可使用钢坯的范围可大大增加，生产过程便于控制；且生产出的钢球表面硬度均可达到HRC50～64，芯部硬度达到HRC40～50，钢球磨耗可降低30～75％，大大提高使用寿命，适合在磨矿用钢球的生产加工中推广使用。 | ||
| 申请公布号 | CN101264507A | 申请公布日期 | 2008.09.17 |
| 申请号 | CN200810301478.2 | 申请日期 | 2008.05.08 |
| 申请人 | 刘机 | 发明人 | 刘机 |
| 分类号 | B21K23/00(2006.01);C22C38/12(2006.01);C21D9/36(2006.01);C21D1/18(2006.01) | 主分类号 | B21K23/00(2006.01) |
| 代理机构 | 成都虹桥专利事务所 | 代理人 | 任虹 |
| 主权项 | 1. 锻钢球加工工艺，包括以下步骤：a选择钢坯；b切割下料；c空气锤断料；d将钢坯加热到1050℃～1150℃；e空气锤模锻；f预冷已锻打成型的钢球；g采用温水对预冷后的钢球进行淬火；h采用液体介质回火，回火温度180～240℃，时间3～10小时；i空冷至室温，其特征是：步骤d中采用中频感应电炉进行加热，步骤g中采用30℃～60℃的温水。 | ||
| 地址 | 615013四川省西昌市后营巷2号 | ||