发明名称 |
带加强筋对丝及制造方法 |
摘要 |
带加强筋对丝及制造方法,对丝由带有左外螺纹及右外螺纹、管内中间有两个内凸台点的内通管接头构成,对丝的内孔中间有内凸圆环加强筋,用于加强对丝的强度。其制造方法的工艺流程如下:钢板或钢带分条、钢板条下料、凹凸板坯成型、半圆管坯焊接、圆管坯滚制螺纹。本发明采用钢板生产,省去了钢管切断、钢管坯倒内外角、钢管坯车槽等的金属切削浪费材料的工艺,采用了无金属切削的钢板冲压工艺,采用钢板生产的工艺比采用钢管生产的工艺节省材料18%;同时对丝带有内凸圆环加强筋,毛坯中间材料没有减少,因此对丝的强度明显加强。 |
申请公布号 |
CN101265998A |
申请公布日期 |
2008.09.17 |
申请号 |
CN200810092907.X |
申请日期 |
2008.04.12 |
申请人 |
林智勇 |
发明人 |
林智勇 |
分类号 |
F16L15/00(2006.01);F16L9/02(2006.01);F16L9/17(2006.01) |
主分类号 |
F16L15/00(2006.01) |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
1.带加强筋对丝及制造方法,带加强筋对丝由带有左外螺纹及右外螺纹的内通管接头构成,其特征是对丝的内孔中间有内凸圆环加强筋,带加强筋对丝及制造方法的工艺流程如下:钢板分条、钢板条下料、凹凸板坯成型、半圆管坯焊接、圆管坯滚制左右外螺纹;带加强筋对丝及制造方法其工艺的方法是:分条工艺是:利用分条机及刀具将钢板分条为两边带有上下倒角的钢板条;凹凸板坯下料的工艺是:利用冲床或油压机及下料模具将分条工艺后的钢板条裁剪成为一端有方凸齿、另一端有方凹齿的凹凸板坯;半圆管坯成型的工艺是:利用冲床或油压机及成型模具将下料工艺后直的凹凸板坯冲压成为带有内凸圆环加强筋的半圆管坯;圆管坯焊接工艺是:利用焊机及焊接模具将成型工艺后的上半圆管坯及下半圆管坯焊接成为圆管坯;滚制左右外螺纹的工艺是:利用滚牙机将焊接后的圆管坯同时滚制出左外螺纹及右外螺纹。 |
地址 |
529080广东省江门市外海昔园新村1巷7号605 |