高强预应力混凝土管桩施工方法

摘要

本发明涉及一种高强预应力混凝土管桩施工方法，可有效用于高层建筑高强度预应力混凝土管桩施工的需要，解决高层建筑的安全、稳定性的问题，其解决的技术方案是，测量放线后将桩机就位，在预制桩检验后，用桩机起吊预制桩，稳桩后，对预制桩进行压桩，压桩后再接桩、送桩，直至试桩检查验收合格后，即可转移桩机进行下循环作业，本发明方法先进、科学，施工速度快，易操作，质量好，抗应变能力强、稳定、安全、无环境污染，经济和社会效益巨大。

主权项

1、一种高强预应力混凝土管桩施工方法，其特征在于，由下列步骤实现：(1)、测量放线：在打桩施工区域附近设置控制桩预水准点，不少于2个，距操作地点40m以外，轴线控制应设置在距外墙桩5-10m处，以控制桩其轴线和标高；(2)、桩机就位：按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，施工中不发生倾斜和移动；(3)、起吊预制桩：混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的70％起吊，混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100％开始运输和压桩，起吊就位时，将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，将桩尖放入土中，后将静压桩机调至水平并稳定，然后除去吊具；(4)、稳桩：桩尖插入桩位后，移动静压桩机时桩的垂直度偏差不得超过0.5％，桩顶允许偏差为±50mm，并使静压桩机处于稳定状态；(5)、压桩：采用液压静力压桩机，压力不得超过桩身强度，先深后浅、先大后小、先长后短的顺序，密集群桩，可自中间向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向另一个方向进行施工；桩帽、桩身和送桩的中心线应重合，下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压；(6)、接桩：待桩顶压至距地面1m左右时接桩，接桩时应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中间接桩，接桩采用焊接或法兰或硫磺胶泥锚接；避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中间接桩；采用焊接接桩时，先将四周点焊固定，然后对称焊接，接桩时，一般在距地面1m左右进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢不得大于1％的桩长；硫磺胶泥锚接桩应按下列要求作业：锚筋应调直清除污垢、油迹和氧化铁层，锚筋孔内应有完好螺纹、无积水、杂物和油迹，接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥；法兰连接桩上下节桩之间宜用石棉或纸衬垫，拧紧螺帽，经过压桩机施工压力时再拧紧一次并焊死螺帽；(7)、送桩：由液压静力压桩机进行送桩时，送桩的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩，若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平，应将桩送至设计标高，桩顶允许偏差为±50mm，送桩留下的孔应立即回填。