空调器室内/外机连接用双层卷焊管生产工艺

摘要

空调器室内/外机连接用双层卷焊管生产工艺，将低碳无间隙原子钢制成的分条双面镀铜钢带平放于开卷盘上；将镀铜钢带在成型机上卷轧720°形成双层卷焊管管筒；送入钎焊炉中，并在炉中通入NH₃分解保护气体进行钎焊；将钎焊好的双层卷焊管送入内通NH₃分解保护气体的密闭冷却管道冷却，再经缓冷及进一步冷却；之后，用钝化水直接喷淋、烘干；最后用收卷机收集成盘状即为盘状双层卷焊管。盘状双层卷焊管经离线可控气氛光亮退火，定尺。采用本发明的生产工艺得到的双层卷焊管塑性应变比r＞2.0、应变硬化指数n＞0.25、延伸率δ＞45％、屈服强度δs小于150MPa。作为空调连接管现场安装时，能够实现空调连接管安装现场的人工成形，不会出现压扁、管壁起皱现象，同时空调连接管使用双层卷焊管也能降低部分能耗。

主权项

1、空调器室内/外机连接用双层卷焊管生产工艺，其特征在于：1)开卷：首先将W(C)＜0.008％，W(N)＜0.003％的超低碳无间隙原子钢制成的分条双面镀铜钢带平放于开卷盘(1)上；2)成型：将镀铜钢带在成型机(2)上卷轧720°形成双层卷焊管管筒；3)钎焊：将成型好的双层卷焊管管筒连续送入钎焊炉(3)中，并在炉中通入NH3分解保护气体，在1084℃+30℃以铜为钎料进行钎焊；4)水冷：从钎焊炉(3)出来的管材温度接近铜的熔点，管外部铜层极易流淌形成漏钢、铜瘤等缺陷，应迅速将管材进行冷却。工艺设置将钎焊好的双层卷焊管连续送入内通NH3分解保护气体的密闭管道(4)，管道(4)外部用循环水进行冷却，使双层卷焊管迅速降温至铜的熔点以下。为保证管材柔软性，密闭管道(4)的出口温度控制在850℃-950℃，；5)缓冷：将水冷后的双层卷焊管连续送入内通NH3分解保护气体的不锈钢管(5)内进行均匀缓慢冷却，不锈钢管(5)外用空气冷却，以减缓管材的冷却速度；6)水冷：在冷却管(6)中进行二次水冷；7)钝化喷淋：对冷却后的双层卷焊管继续送入喷淋段(7)中，用钝化水直接喷淋，使卷焊管表面形成一层钝化保护膜；8)探伤：钝化喷淋冷却后的双层卷焊管穿过涡流探伤仪(8)，对卷焊管焊接质量进行探伤检验；9)收卷：将探伤后的双层卷焊管用收卷机(9)收集成盘状；10)退火：将收卷后的双层卷焊管在罩式可控气氛光亮退火炉中进行光亮退火，退火工艺：全功率升温至600℃，再控制升温速率≤50℃/h，当温度达到850℃保温2-3小时；保温结束随炉冷至650℃以下，进行强制快速冷却至60℃以下出炉即可。