一种纯松木纤维板生产方法

摘要

一种纯松木纤维板生产方法，其生产工艺步骤为：A.预蒸煮；B.蒸煮；C.热磨维；D.干燥；E.施胶、石蜡和白色浆；F.风选；G.冷压；H.热压分切即为成品。其风送装置包括旋风分离机(1)、进料管(2)、风选机(3)、抽风机(4)、旋风分离机(5)和风管，它还有除尘器(6)和阀门(7)，除尘器(6)安装在旋风分离机(5)和风选机(3)之间的风管上，阀门(7)安装在除尘器(6)和风选机(3)之间的风管上，在阀门(7)和风选机(3)之间的风管上开有冷风进口(8)。优点是：板材的强度和防水性能得到很大提高，还散发出松香的清香味，提高了产品的外观品质，改造了现有的风送装置，大大提高了产品质量。

主权项

1. 一种纯松木纤维板生产方法，其特征在于其生产工艺步骤为：A、预蒸煮：将除皮的松木经削皮机削成片，再经摇摆分选筛分选后，放入蒸煮仓内在60-80℃温度下进行预蒸煮；B、蒸煮：将预蒸煮的松木片进行加压蒸煮，蒸煮压力7.3bar，温度160-170℃，时间3-4分钟；C、热磨：将蒸煮的松木片放入热磨机内热磨成木纤维；D、干燥：将木纤维通过干燥管进行干燥至含水率9-11％；E、施胶、石蜡和白色浆：通过喷机分别向干燥管内的木纤维喷胶、石蜡和白色浆，每立方米板材喷施量：胶185-195kg，石蜡6-8kg，白色浆3-5kg；F、风选：将施胶、蜡和白色浆的木纤维通过风选装置进行风选；G、冷压：将风选的木纤维铺装在运输皮带上通过对辊式压机进行冷压；压力为45-50bar；H、热压：将冷压的木纤维在180-220℃温度下进行热压，压力为0.8-3.4bar，分切即为成品。