层析中性氧化铝活化再利用方法

摘要

本发明是层析中性氧化铝活化再利用方法。实现了层析中性氧化铝的再生，实现循环利用。具体工艺如下：(1)将使用后的层析中性氧化铝原料投入反应釜内，加水，再加入氢氧化钠，充分搅拌清洗，使颗粒表面吸附物脱离载体；(2)将清洗后的层析中性氧化铝用清水充分冲洗，清除吸附物，加入盐酸中和，用离心机脱水，将其取出；(3)将脱水的层析中性氧化铝投入锅中，加热，载体表面残留杂质焦化或气化，彻底清除载体表面，使孔道全部通畅；(4筛除熔烧过程中的焦炭粉尘颗粒，将其净化；(5)在氧气空间降温，使颗粒表面游离稳定.层析中性氧化铝还原成颗粒，恢复活性。本发明不但降低了生产成本。还充分考虑环保概念，生产过程基本无污染。

主权项

1、层析中性氧化铝活性再利用方法，其特征在于：(1)将使用后的层析中性氧化铝原料100-130公斤投入450-550立升反应釜内，加入300～450立升水，水的温度大约40～50摄氏度，再加入20-30公斤纯度为95％～99％的氢氧化钠，在釜内加热达到55-65摄氏度，经35-45分钟左右，通过充分搅拌清洗，使颗粒表面吸附物脱离载体；(2)将清洗后的层析中性氧化铝溶液引流至离心脱水机内，用水温45-55摄氏度左右的清水，充分冲洗，清除已脱离载体的吸附物，加入浓度为25-35％左右盐酸中和使其PH值达到7±0.5，离心机以每分钟170-2000转的频率脱水20-25分钟左右，将其取出；(3)将经初步脱水处理的层析中性氧化铝投入铁锅中，以600～800摄氏度加热，需时2.5～4.5小时，其间需均速搅拌，使其均匀受热，载体表面残留杂质焦化或气化，彻底清除载体表面，使孔道全部通畅；(4)通过使用筛网，筛除熔烧过程中的焦炭粉尘颗粒，将其净化；(5)在氧气空间降温，氧化，使颗粒表面游离稳定.层析中性氧化铝还原成颗粒，恢复活性。