用作润滑油添加剂的纳米铜的制备方法

摘要

本发明公开了用作润滑油添加剂的纳米铜粉的制备方法，其步骤如下：将氯化铜水溶液和氢氧化钠水溶液混合，得到悬浊液；过滤悬浊液，过滤物清洗后加入到去离子水中，搅拌中逐滴加入甲酸水溶液，至溶液完全变清为止，得到甲酸铜水溶液；将上述溶液烘干得到的固态产物放入甲基硅油或润滑油中，然后球磨，加热，得到分散在甲基硅油或润滑油中的纳米铜。本发明工艺简单，由甲酸铜在甲基硅油或润滑油分解而制得纳米铜，无需表面活性剂，无需分离，也避免了纳米铜的氧化，纳米铜粒子均匀，其粒度为30至100nm，可直接用作润滑油添加剂。

主权项

1. 用作润滑油添加剂的纳米铜的制备方法，其特征是包括以下步骤：1)去离子水中加入二水合氯化铜配制浓度为0.3～1mol/L的氯化铜水溶液，搅拌中缓慢加入浓度为1～2mol/L的氢氧化钠水溶液，二水合氯化铜与氢氧化钠的质量比为17∶8，得到悬浊液；2)过滤步骤1)得到的悬浊液，过滤物用去离子水反复清洗后加入到去离子水中，过滤物与去离子水的质量比为1∶15～30，搅拌中逐滴加入体积浓度为10～20％的甲酸水溶液，随甲酸水溶液的加入溶液渐变清澈，至溶液完全变清澈后停止加入甲酸水溶液，得到甲酸铜水溶液；3)将步骤2)得到的甲酸铜水溶液在80～90℃下烘干，得到固态产物，将固态产物放入到闪点高于280℃的润滑油中，固态产物与润滑油的质量比为1∶1～3；4)将步骤3)得到的混合物放入球磨机中，在150～250转/分的转速下球磨2～12小时，然后放入加热炉中，在200～230℃加热0.5～2小时，得到分散在润滑油中的纳米铜。