自润滑表面复合材料负压浸渍填充制备工艺

摘要

本发明提供一种自润滑表面复合材料负压浸渍填充制备工艺，首先采用超声波与机械搅拌相结合的方法，将含有润滑颗粒的填充乳液进行充分的搅拌；再采用负压浸渍填充工艺将润滑颗粒填充到铝阳极氧化膜的微孔中，工件抽真空1～5×10^－2Pa，在该负压条件下浸渍填充15～60min后取出；最后真空热处理制备表面自润滑复合材料，真空度控制在0.1～0.5×10²Pa范围，温度范围为320～390℃，处理时间范围为60～180min。本发明不仅可以显著降低表面复合材料的摩擦系数，提高材料表面的摩擦学性能，而且还可对各种润滑剂进行有效填充，适用范围较广、操作非常方便，具有极好的实际应用价值。

主权项

1.自润滑表面复合材料负压浸渍填充制备工艺，其特征在于：包括以下步骤——1)采用超声波与机械搅拌相结合的方法将含有润滑颗粒的填充乳液进行充分的搅拌：先对填充乳液进行机械搅拌，使润滑颗粒在填充液中分散均匀，然后放入超声波中对润滑颗粒进行充分的搅拌和粉碎；2)采用负压浸渍填充工艺将润滑颗粒填充到铝阳极氧化膜的微孔中：工件抽真空1～5×10-2Pa，在该负压条件下浸渍填充15～60min后取出；3)真空热处理制备表面自润滑复合材料：真空度控制在0.1～0.5×102Pa范围，温度范围为320～390℃，处理时间范围为60～180min。