延长轧机轴承使用寿命的热装工艺

摘要

本发明提供一种延长轧机轴承使用寿命的热装工艺，该工艺包括有以下步骤：①轴承的选择与安装，选用圆锥辊子轴承；②箱体的安装，温度控制在110℃热装。本发明的效果是采用圆锥辊子轴承内圈与轴颈过盈配合使轴承内圈与轴颈之间相对静止，不会造成轴颈、轴承内圈的磨损，延长轴承的使用寿命。同时，圆锥辊子轴承内圈与轴颈是过盈配合，在轧钢时轴向窜动量很小，在轴承工作游隙范围内，圆螺母不容易退扣，圆锥辊子轴承外圈、内圈与滚动体处在正常游隙位置工作，从而延长轴承的使用寿命，降低了轧机辊轴的使用成本。在轧钢时轴向窜动量很小，保证了热轧钢管的表面几何精度。

主权项

1、一种延长轧机轴承使用寿命的热装工艺，该工艺包括有以下步骤：①、轴承的选择与安装a、根据轧机轴承的工作环境和轴颈的尺寸，选用圆锥辊子轴承(9)；b、根据轧制时的径向载荷、轴向载荷受力分析，将一对所述圆锥辊子轴承(9)背对背地安装在轧机辊轴上；c、根据所述圆锥滚子轴承(9)的轴承内圈与配合轴颈的过盈量的数值确定在0.15mm-0.20mm之间；②、箱体的安装a、箱体与所述圆锥辊子轴承(9)的外圈采用间隙配合，便于对圆锥辊子轴承(9)的定期保养和拆装维修；b、加热圆锥辊子轴承(9)的A列轴承时，温度控制在110℃再套装到轴颈上，将圆锥辊子轴承(9)的外圈面向下装入到轴承箱内，放入轴承隔环，待圆锥辊子轴承(9)的A列轴承冷却后，用压板将圆锥辊子轴承(9)的外圈压紧，然后同样加热圆锥辊子轴承(9)的B列轴承套装到轴颈上；c、装有圆锥辊子轴承(9)的轴承箱压盖(16，18)将圆锥辊子轴承(9)的外圈正向夹紧后放入铅块，考虑热涨系数，将压铅铅块厚度测量值放大到15％-20％；d、在圆螺母(4)与圆锥辊子轴承(9)的内圆轴向加装10mm厚壁的垫(8)，防止圆螺母(4)退扣；e、前箱装配：将轴承箱内的动环(12)与密封胶圈上好后，套装在轴肩上，使动环(12)的底面紧贴轧辊，然后将前轴承箱(14)吊到轧辊端面上面，使机械密封(10)和动环(12)贴紧后，用塞尺测量前轴承箱(14)底面与轧辊间的间隙，用所测数值加1mm的垫片将轴承箱垫起，以保证机械密封(10)不被损坏，用铜棒轻轻敲击前轴承箱(14)与确保轴颈内孔对中，加热圆锥辊子轴承(9)的A列轴承，温度控制在110℃左右，再热装到轴颈上，将加热圆锥辊子轴承(9)的外圈面向下装入到轴承箱内，放入轴承隔环，待圆锥辊子轴承(9)的A列轴承冷却后，用压板将轴承外圈压紧，然后用同样的方法加热圆锥辊子轴承(9)的B列轴承套装到轴颈上，在确保轴承冷却到位后将锁母垫和锁母上紧，安装U型卡(3)并用螺栓(1)紧固，最后上前轴承箱压盖(16)并用螺栓(17)压紧，在前轴承箱压盖(16)与前轴承箱(14)端面的之间放入铅块，用游标卡尺测量铅块的厚度，在所测量数值的基础上放量15％-20％，并配好毛毡垫厚度后将前轴承箱压盖(16)用螺栓(17)压紧，并要保证轴承的工作游隙；f、后箱装配：连接将轴承箱内的动环(12)的定位销和密封胶圈上好后紧贴在辊面上，使动环(12)内孔居中，将轴承内套(7)套装在轴颈，再装入定位键(6)，然后同样是将圆锥辊子轴承(9)加热，温度控制在110℃左右热装在轴承内套(7)上，然后压紧后轴承箱压盖(18)，再压铅测毛毡垫厚度，以利于提高轧机辊轴后端的强度和刚性，便于定期检查了轴和圆锥辊子轴承(9)的使用情况，装配方法与前箱装配过程相同。