发明名称 水轮机筒阀电液同步控制系统
摘要 本发明公开了一种水轮机筒阀电液同步控制系统,系统由控制阀组、分流马达和配油模块三部分组成,控制阀组油路的输出分别接于六个同步分流马达及相应的六个配油模块。在每个配油模块末端分别设有一个接力器,作为液压系统的执行装置。分流马达采用径向柱塞式,对液压油进行分流,以保证每个接力器液压缸进出油量的基本相等。同时配油模块上配备两个微调粗调电磁球阀,通过PLC精确控制进入接力器的流量,保证六个接力器的同步控制达到设计要求。本发明的有益效果体现在,在功能齐全,安全可靠的基础上,通过控制电液比例方向阀的流量控制接力器的速度,实现了高精度机械液压电气同步控制和速度控制要求。
申请公布号 CN101251081A 申请公布日期 2008.08.27
申请号 CN200810052510.8 申请日期 2008.03.25
申请人 天津大学 发明人 肖聚亮;王国栋;宋伟科;李晓奇;洪鹰
分类号 F03B15/12(2006.01) 主分类号 F03B15/12(2006.01)
代理机构 天津盛理知识产权代理有限公司 代理人 董一宁
主权项 1.水轮机筒阀电液同步控制系统,具有电液比例方向阀(1)、平衡阀(2)、单向减压阀(3)、初始启动电磁阀(4)、控制模块液控单向阀(5)、液动换向阀(6)、梭阀(7)、电磁换向阀(8)、手动换向阀(9)、飞逸液动换向阀(10)、马达(11)、配油模块液控单向阀(12)、单向阀(13)、节流阀(14)、粗调电磁球阀(15)、微调电磁球阀(16)、回油电磁换向阀(17)、位移传感器(18)和接力器(19),其特征是所述电液同步控制系统主要由控制阀组、六个同步分流马达和六个配油模块三部分组成,控制阀组由电液比例方向阀(1)、平衡阀(2)、单向减压阀(3)、初始启动电磁阀(4)、控制模块液控单向阀(5)、液动换向阀(6)、梭阀(7)、电磁换向阀(8)、手动换向阀(9)和飞逸液动换向阀(10)组成;每个配油模块均由配油模块液控单向阀(12)、单向阀(13)、节流阀(14)、粗调电磁球阀(15)、微调电磁球阀(16)和回油电磁换向阀(17)、位移传感器(18)和接力器(19)组成,控制阀组油路的输出分别接于六个同步分流马达(11-1~11-6)及相应的六个配油模块,电液比例方向阀(1)的A口与平衡阀(2)的A口相接;电液比例方向阀(1)的B口和平衡阀(2)的X口接于单向减压阀(3)的进口;电液比例方向阀(1)的T口分别接于初始启动电磁阀(4)的T口和控制模块液控单向阀(5)的出油口;电液比例方向阀(1)的P口分别并联接于初始启动电磁阀(4)、液动换向阀(6)、电磁换向阀(8)、手动换向阀(9)、飞逸液动换向阀(10)的P口,电磁换向阀(8)、手动换向阀(9)、飞逸液动换向阀(10)三个阀的T口接在一起,控制阀组中的梭阀设有两个,第一个梭阀(7-1)的PP口接于配油模块液控单向阀(12)的控油口;第一个梭阀(7-1)的A口接于电磁换向阀(8)的A口;第一个梭阀(7-1)的B口通过控油管线分别与第二个梭阀(7-2)的PP口和液动换向阀(6)的X口连接,第二个梭阀(7-2)的A口接于手动换向阀(9)的A口,第二个梭阀(7-2)的B口接于飞逸液动换向阀(10)的A口,配油模块中的单向阀(13)与节流阀(14)串联、并且与配油模块液控单向阀(12)的出油口、粗调电磁球阀(15)的进油口、微调电磁球阀(16)的进油口通过管路接至接力器(19)的下腔,位移传感器(18)接收接力器(19)的位移信号,接力器(19)带动筒阀(20)做同步运动,初始启动电磁阀(4)的A口均与各自对应配油模块中的单向阀(13)相接,控制模块液控单向阀(5)的出油口并接六个分流马达(11-1~11-6),每个分流马达均与各自所对应的配油模块液控单向阀(12)的进油口相接,液动换向阀(6)的A口与单向减压阀(3)的出口油路并联后与所对应配油模块中的回油电磁换向阀(17)的P口以及接力器(19)的上腔相接,回油电磁换向阀(17)的A口接于粗调电磁球阀(15)的出油口和微调电磁球阀(16)的出油口及回油管线。
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