发明名称 一种玻璃钢曲面模塑格栅的制作工艺
摘要 一种玻璃钢曲面模塑格栅的制作工艺,首先制作软模,软模的正面开有横、竖垂直交错的沟槽;将软模放到一个滚筒形软模骨架上,用浸过树脂胶液的连续玻璃纤维按骨架环向缠绕到软模的环向沟槽内,从而将软模固定到骨架上,将软模的所有环向沟槽都缠好,通过挂纱钉使连续玻璃纤维左右轴向布置在软模的轴向沟槽内,沿软模的环向沟槽和轴向沟槽交叉布玻璃纤维,直至将软模的环向沟槽和轴向沟槽全部布满;固化脱模后修整,完成玻璃钢模塑曲面格栅的制作。不同曲率半径的玻璃钢模塑格栅产品,通过改变模具骨架的直径来获得。曲面玻璃钢模塑格栅抗外压稳定性好,因而可以承受更大的外压;不用组装,即可形成半封闭结构,避免平板模塑格栅拼装的麻烦。
申请公布号 CN100411856C 申请公布日期 2008.08.20
申请号 CN200610096223.8 申请日期 2006.09.29
申请人 连云港中复连众复合材料集团有限公司 发明人 任桂芳;乔光辉;刘卫生;孙运兵;张毅莉;孙玉军
分类号 B29C53/56(2006.01);B29C53/82(2006.01);B29C53/80(2006.01);B29C70/40(2006.01);B29C33/38(2006.01);B29K105/06(2006.01) 主分类号 B29C53/56(2006.01)
代理机构 南京众联专利代理有限公司 代理人 王彦明
主权项 1. 一种玻璃钢曲面模塑格栅的制作工艺,其特征在于:a)首先制作软模(4),软模(4)的正面开有横、竖垂直交错的沟槽,软模(4)的背面为平滑的面;b)按设计要求把一定股数的连续玻璃纤维纱从胶槽(3)的导纱孔穿入胶槽(3),从胶槽(3)内树脂胶液经过,将连续玻璃纤维充分浸润;c)将软模(4)放到一个滚筒形软模骨架(1)上,用浸过树脂胶液的连续玻璃纤维按骨架(1)环向缠绕到软模(4)的环向沟槽内,从而将软模(4)固定到骨架(1)上,将软模(4)的所有环向沟槽都缠好,缠绕层数为一至两层;d)在滚筒形软模骨架(1)的筒面的两侧设有挂纱钉(2),通过挂纱钉(2)使连续玻璃纤维左右轴向布置在软模(4)的轴向沟槽内,层数为一至两层;e)沿软模(4)的环向沟槽和轴向沟槽交叉布置玻璃纤维,直至将软模的环向沟槽和轴向沟槽全部布满;f)转动软模骨架(1),直至玻璃钢模塑格栅完全固化;g)沿软模(4)的四周将玻璃钢模塑格栅切开,再将软模(4)从玻璃钢模塑格栅上取出,修整,完成玻璃钢模塑曲面格栅的制作。
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