复合钛酸铝陶瓷管的制备方法

摘要

本发明为一种复合钛酸铝陶瓷管的制备方法，它所用原材料的重量百分组成为：Al₂O₃：48.7％，TiO₂：30.2％，莫来石：10％，Y₂O₃：3.0％，CaO：5.0％，La₂O₃：0.1％，Fe₂O₃：3.0％；所述原材料经过1380℃预烧结合成钛酸铝，然后再混合烧结助剂，通过等静压制成素坯，素坯按设计的烧结工艺进行致密化烧结。所获得的钛酸铝陶瓷管性能稳定，可用于低压铸铝用升液管、汽车尾气排气管、军用战车或飞机等排气管。

主权项

1、一种复合钛酸铝陶瓷管的制备方法，其特征是，该方法包括：A.所用原材料的重量百分比组成为：Al2O3：48.7％，粒径≤35μm；TiO2：30.2％，粒径≤20μm；莫来石：10％，粒径≤30μm；Y2O3：3.0％，粒径≤20μm；CaO：5.0％，粒径≤20μm；La2O3：0.1％，粒径≤15μm；Fe2O3：3.0％，粒径≤20μm；B.钛酸铝陶瓷粉料的合成：按上述重量百分比秤取各原材料并使原材料总量为20克，以水为介质，球磨混料10小时后陈腐24小时，烘干，然后在1380℃煅烧4小时，得到复合钛酸铝陶瓷材料粉料；C.钛酸铝陶瓷管的成型与致密化烧结：a.在上述所得的20克复合钛酸铝陶瓷材料粉料中，加入10毫升的混合溶剂以及相对所述粉料质量比为2.9％的松油醇分散剂，碾磨0.5小时；再加入相对所述粉料质量比为4.5％的PVA黏结剂，碾磨5小时后在150MPa下等静压成型，制成素坯；所述混合溶剂由重量百分比为60％的丁酮和40％的异丙醇组成；b.将所得素坯在烧结初期以为3℃·min-1的升温速率升温到550℃，保温30min，然后以5℃·min-1的升温速率升温至1400℃，保温4小时，最后再以2℃·min-1升温至最终烧结温度1460℃，在最终烧结温度下保温5-8小时；然后随炉温冷却到室温，即得。