含酚煤气化废水的处理及回收方法

摘要

本发明涉及高浓度含酚煤气化废水的处理及回收方法，包括以下工序：(1)脱酸工段；(2)萃取脱酚工段；(3)萃取溶剂再生工段；(3)氨回收和残留萃取溶剂回收工段。萃取溶剂为甲基异丁基酮。高浓度含酚煤气化废水经过该工艺处理后，能回收废水中92％以上的总酚和99.5％以上的氨。所用萃取剂可采用精馏法分离再生，再生后的萃取剂纯度高，满足循环萃取要求。同时，有效回收废水中的酚类物质特别是多元酚，废水的COD_Cr也大幅度降低，有利于废水的生化处理达标。

主权项

1. 含酚煤气化废水的处理及回收方法，其特征在于包括如下步骤：(1)萃取脱酚工段：含酚废水进入静态混合器，与来自萃取塔的萃取溶剂甲基异丁基甲酮混合，然后进入油水分离器分相，完成一级萃取；下层萃余液进入萃取塔，进行多级逆流萃取；萃取得到的稀酚水进入脱氨和残留溶剂回收工段；所述静态混合器内含酚废水和萃取溶剂并流混合，废水的pH为3～11，温度为30～85℃；溶剂和废水体积比1∶10～10∶1；废水在油水分离器中停留时间为10～40min；采用蜂窝格栅规整填料的萃取塔；萃取塔内的萃余液pH为3～11，萃取温度为30～85℃，萃取相比为1∶10～10∶1，萃取级数在3～8级；(2)萃取溶剂再生和粗酚回收工段：从步骤(1)中的油水分离器出来的富含酚甲基异丁基甲酮溶剂相，进入酚精馏塔，进行溶剂再生和粗酚的回收；塔釜出料粗酚；溶剂甲基异丁基甲酮从塔顶流出，进入溶剂循环槽，作为萃取塔萃取溶剂循环使用；所述精馏塔采用板式塔，塔顶温度98±1℃，塔釜温度192±1℃；回流比为0.05～0.20，理论塔板数为18～25；(3)脱氨和残留溶剂回收工段：步骤(1)得到的稀酚水进入脱氨塔，从塔中部汽提回收氨，稀酚水中溶解的甲基异丁基甲酮溶剂从塔顶汽提回收；经脱氨和溶剂回收后的稀酚水从塔底流出，进入后续生化处理工段；脱氨塔选用板式塔，进料稀酚水pH 10～13，塔顶温度82±1℃，塔釜温度100±2℃；侧线采出率5～6％，二级冷凝的温度分别为97℃和40℃；塔顶采出率3％，采出料冷凝温度40±1℃；理论塔板数25～30。