| 发明名称 | 一种抑爆材料的生产方法 | ||
| 摘要 | 本发明属于一种抑爆材料的生产方法，抑爆材料的化学成分重量百分比为Si0.1～0.6，Fe0.2～0.7，Cu0.05～0.1，Mn0.6～1.2，Zn0.05～0.1，Ti0.03～0.12，Na0.02～0.07，Al余量，经熔化、除渣除气、制坯、铣面、一次退火、热轧、冷轧制箔料、二次退火和冲压开缝、拉伸即制成抑爆材料，本发明能制造出具有良好抑爆性能且易加工、使用效果好的抑爆材料，且该方法简单实用。可广泛推广使用。 | ||
| 申请公布号 | CN100412217C | 申请公布日期 | 2008.08.20 |
| 申请号 | CN200610089072.3 | 申请日期 | 2006.08.02 |
| 申请人 | 王季庄;邱镇来 | 发明人 | 王季庄;邱镇来 |
| 分类号 | C22C21/00(2006.01);C22C1/02(2006.01);B22D11/10(2006.01);C22F1/04(2006.01);B21B37/00(2006.01) | 主分类号 | C22C21/00(2006.01) |
| 代理机构 | 北京汇泽知识产权代理有限公司 | 代理人 | 闫立德 |
| 主权项 | 1. 一种抑爆材料的生产方法，其特征在于：抑爆材料的化学成分重量百分比为Si0.1～0.6，Fe0.2～0.7，Cu0.05～0.1，Mn0.6～1.2，Zn0.05～0.1，Ti0.03～0.12，Na0.02～0.07，A1余量，(1)将上述化学成分的抑爆材料装入熔化炉中加温700℃～720℃化成液态，液态停留时间1～1.5小时；(2)将上述液态料采用氮气净化除渣除气，静止0.5～1小时后，倒入结晶器中铸成一吨的坯料；(3)冷却后，将坯料用刮面机铣面，铣面厚度0.1～1mm；(4)将铣面后的坯料装入退火炉中加温至360℃～380℃，保温4～8小时；(5)再将升温退火的坯料采用热轧法，热轧温度360℃～380℃，用热轧机轧制成厚度6～6.5mm，宽40～900mm的薄坯卷；(6)将薄坯卷用冷轧机轧到厚度0.08～0.2毫米，宽度40～900mm的铝箔坯料分条分卷；(7)将上述铝箔坯料置入退火炉中进行二次退火，二次退火温度360℃，达到360℃后保温6～12小时；(8)铝箔出炉，常温下经冲压开缝、拉伸即制成抑爆材料。 | ||
| 地址 | 100054北京市朝阳区静安里22楼1单元102室 | ||