一种喉衬内衬的成型方法

摘要

本发明公开了一种喉衬内衬的成型方法，主要包括以下步骤：根据所需制作喉衬内衬的内部结构加工制作一个端部带有夹持部且形状、结构稳定的内芯模；采用大气等离子喷涂技术并根据所需制作喉衬内衬的厚度要求在内芯模外侧喷涂一层高熔点金属材料的喷涂层，喷涂层材料与内芯模材料的亲和性小、易于脱离；根据所需制作喉衬内衬的外部形状与结构以及其各部分的厚度要求，对喷涂层的外型面进行精加工并脱去内芯模，所得到的喷涂层即为所需制作的喉衬内衬。本发明工艺简单、加工制作方便，能够实现近尺寸成型，不仅节约原材料而且能大大简化后续加工工序，能有效解决耐高温薄壁异型件成型中存在的加工难且成型产品易断裂的问题。

主权项

1.一种喉衬内衬的成型方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(a)根据所需制作的喉衬内衬的内部结构加工制作一个端部带有夹持部(1)且形状、结构稳定的内芯模，所述内芯模为实心或空心的模具且其外表面的光洁度高于或等于所需制作的喉衬内衬内型面的光洁度，内心模上设置有凹陷部(2)；(b)采用大气等离子喷涂技术并根据所需制作喉衬内衬的厚度要求，在内芯模外侧喷涂一层高熔点金属材料的喷涂层(3)，所述喷涂层(3)的材料与内芯模的材料之间的亲和性小、易于脱离，所述高熔点金属材料的熔点在2000-3500℃之间；(c)根据所需制作的喉衬内衬的外部形状与结构以及其各部分的厚度要求，对步骤(b)中的喷涂层(3)的外型面进行精加工；然后脱去喷涂层(3)内的内芯模，得到的喷涂层(3)即为所需制作的喉衬内衬。