| 摘要 |
<p>Полезная модель относится к области термической переработки измельченной древесины и может быть использована в устройствах для непрерывной термопереработки измельченного древесного сырья. Техническая задача полезной модели - создание транспортабельной реторты для пиролиза древесины, обладающей высокой удельной производительностью за счет интенсификации тепло- и массообмена, снижением габаритов пиролизного аппарата и металлоемкости. Реторта включает реактор 1, узел загрузки 2 измельченной древесины в реактор 1, участок 3 проведения пиролиза сырья, топочное устройство 4 и узел 5 отбора парогазов. Корпус реактора 1 установлен горизонтально, содержит горизонтальный канал 6 постоянного сечения, который снабжен смонтированным в его начале узлом 7 подпрессовки измельченного древесного сырья с образованием плотных, но газопроницаемых слоев в виде монолитов из древесных частиц, выполняющих одновременно роль фильтров для теплоносителя и парогазов, при этом узел 5 отбора парогазов пиролиза и отработанного теплоносителя расположен в средней части канала 6 и выполнен в виде коллектора с горизонтальными прорезями 8, а горизонтальный канал 6 заканчивается топочным устройством 4. Измельченная древесина непрерывно поступает через узел загрузки 2 в реактор 1. В начале горизонтального канала 6 с помощью шнека 9 узла 7 измельченная древесина подпрессовывается с образованием плотных, но газопроницаемых слоев в виде монолитов из древесных частиц, выполняющих одновременно роль фильтров для теплоносителя и парогазов. Образующиеся в процессе термического разложения парогазы пиролиза выходят из реторты через коллектор узла 5. Противотоком подачи сырью осуществляется подача газового теплоносителя из топочного устройства 4. Теплоноситель формируется из топочных газов и неконденсирующихся газов пиролиза. Образующийся в результате пиролиза уголь выталкивается из реторты шнеком 10 в приемник 11 угля. 2 п.ф-лы, 1 нез. п.</p> |
