热敏电阻的被电极方法

摘要

一种热敏电阻的被电极方法，包括如下步骤：调配底层电极浆料、表层电极浆料；在陶瓷本体表面印刷底层电极浆料，烘干后送入充有氮气的烧渗炉中，阶梯式升温至480－580℃进行烧渗，形成底层电极，且陶瓷本体与底层电极间形成一定的非欧姆接触，再经阶梯式降温冷却至室温；在底层电极的表面印刷表层电极浆料并烘干，再送入充有氮气的烧渗炉中，阶梯式升温至480－580℃进行烧渗，使表层金属颗粒间隙紧缩，形成致密的、导电良好的网状表层电极层，再经阶梯式降温冷却至室温。本发明通过调整烧渗参数及气氛，在陶瓷本体与金属电极间形成非欧姆接触电阻，在大电流冲击时陶瓷本体各处温度一致性好，防止了产品的热击穿，产品可靠性好。

主权项

1、一种热敏电阻的被电极方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，在含有Al或Ag成分的电极浆料中添加一定比例的稀释剂，充分搅拌分别调配出底层电极浆料、表层电极浆料；步骤二，在陶瓷本体表面印刷底层电极浆料，并将陶瓷本体表面的浆料烘干，再将印刷有底层电极浆料的陶瓷本体平铺在网钵送入充有氮气的烧渗炉中，通过阶梯式升温至480-580℃，进行烧渗，使底层电极浆料中导电的金属颗粒间隙紧缩，形成致密的网状金属膜状的底层电极，且陶瓷本体与底层电极间形成一定的非欧姆接触，再经阶梯式降温冷却至室温；步骤三：在底层电极的表面印刷表层电极浆料并烘干，然后再将印刷有表层电极浆料的陶瓷本体平铺在网钵送入充有氮气的烧渗炉中，通过阶梯式升温至480-580℃的烧渗温度点进行烧渗，使表层金属颗粒间隙紧缩，形成致密的、导电良好的网状表层电极层，再经阶梯式降温冷却至室温。