发明名称 |
一种用棉籽膨化浸出制取混合油的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种棉仁直接浸出法生产棉籽混合油的方法,通过利用大豆的预处理部分工艺线路,不需要预榨和除尘系统,使棉仁经过软化、轧胚后进行进行再进行膨化,使用膨化料直接浸出,该工艺技术投资少,效果好,工艺过程灵活简便,油品和棉粕的质量好,浸出后的游离棉酚的含量在0.12%以下,湿粕的残油一般在0.5%以下,是一种创新技术。 |
申请公布号 |
CN100408659C |
申请公布日期 |
2008.08.06 |
申请号 |
CN200610090687.8 |
申请日期 |
2006.07.07 |
申请人 |
白长军 |
发明人 |
白长军 |
分类号 |
C11B1/12(2006.01) |
主分类号 |
C11B1/12(2006.01) |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
1. 一种生产棉籽混合油的方法,其特征在于:棉籽剥绒剥壳后,不需要进行预榨只要经过软化、轧胚和膨化处理后,就可以直接浸出得到混合油,工艺步骤依次包括:(1)棉籽进行剥绒剥壳处理,得到棉仁;(2)将得到的棉仁在软化锅中进行软化处理,温度65℃-70℃,软化后的棉仁含水量为10%-11%;(3)将软化的棉仁用轧胚机轧胚,轧胚的压力为6Mpa,厚度为0.35-0.45mm;(4)将胚片送入膨化机膨化,膨化机有直接汽和间接汽加入,两者都是高压蒸汽,直接汽高压蒸汽的压力在0.6-0.65Mpa,间接汽的高压蒸汽的压力在0.5-0.55Mpa,膨化的温度110-115℃,出料含水在11%-12%;(5)对物料进行干燥,采用120℃热风干燥,将物料干燥至含水量为10%-11%;(6)浸出:用有机溶剂进行浸出,料位占料格容量的60%-80%,溶剂与入浸油料的体积比为0.7-0.9,浸出时间65-75分钟,入浸的温度在55℃。 |
地址 |
256500山东省滨洲市博兴县经济技术开发区渤海油脂工业有限公司 |