一种球阀阀芯的成形方法

摘要

本发明公开了一种球阀阀芯的成形方法，首先按照球阀的形状制备模具，然后将金属管切割成所需的长度后，置于缩口模具内，通过调整上、下模保证金属管在模具内的垂直状，通过双动压力机带动下，使得金属管在上、下模内成形阀芯外壳；然后将制作的阀芯外壳置于冲床上，通过模具冲压出凹槽；再将一段金属管切割成与阀芯外壳相配的长度，成为内直管，然后把内直管配入上述的阀芯外壳中，并在其两端相接的焊缝处进行焊接，得到阀芯坯体，最后将阀芯坯体的阀芯表面进行相应的机加工、抛光、去毛刺后，即得成品。本发明制备的球阀阀芯，壁厚均匀，组织致密，节省材料，生产成本低，从根本上避免了铸造工艺的缺陷，能够提高产品质量、节约能源。

主权项

1.一种球阀阀芯的成形方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤一，制作缩口模具：按照球阀的形状制备缩口模具，缩口模具包括下模和上模，下模和上模中心制成半球状型腔，下模和上模合起来的型腔为球状；步骤二，制作阀芯外壳：将金属管切割成所需的长度后，置于缩口模具内，通过调整上、下模保证金属管在模具内的垂直状，通过双动压力机带动下，使得金属管在上、下模内成形阀芯外壳；步骤三，将制作而成的阀芯外壳置于冲床上，通过模具冲压出凹槽；步骤四，装配内直管：将一段金属管切割成与外球壳相配的长度，成为内直管，然后把内直管配入上述的阀芯外壳中，并在其两端相接的焊缝处进行焊接，得到阀芯坯体；步骤五，表面处理：将阀芯坯体的阀芯表面进行相应的机加工、抛光、去毛刺后，即得成品。