模锻加工方法以及模锻加工装置

摘要

提供一种模锻加工品的生产率较高的模锻加工方法。具备挤出装置11和分割为2部分的封闭模具20。以在从挤出装置11的挤出喷嘴13的挤出口15挤出挤出坯材1的状态下将挤出喷嘴13的前端部配置在封闭模具20的空腔部25内的方式使封闭模具的分割片21、21互相组合。由此，形成封闭模具20，并且通过分别设置在两分割片21、21上的夹持部22、22互相协作夹持挤出坯材1。接下来，一边通过挤出装置11从挤出喷嘴13的挤出口15挤出挤出坯材1，一边在用两分割片21、21的夹持部22、22夹持挤出坯材1的状态下，使两分割片21、21向挤出坯材1的挤出方向前方以比挤出速度低的速度移动。由此，在空腔部25内将在挤出喷嘴13的挤出口15与两分割片21、21的夹持部22之间露出的挤出坯材1的露出部2扩径。

主权项

1.一种模锻加工方法，其特征在于，使用：具有在前端部设有挤出口的挤出喷嘴的挤出装置和具有空腔部并且被分割成多个的封闭模具；并且包含：夹持工序，其中以在从所述挤出装置的挤出喷嘴的挤出口挤出挤出坯材的状态下将该挤出喷嘴的前端部配置在所述空腔部内的方式将多个封闭模具分割片互相组合，从而形成封闭模具，并且用分别设置在所述多个分割片上的夹持部互相协作夹持挤出坯材；扩径工序，其中通过一边利用所述挤出装置从所述挤出喷嘴的挤出口挤出挤出坯材，从而将在该挤出喷嘴的挤出口与所述多个分割片的夹持部之间露出的挤出坯材的露出部的材料填充到空腔部内，一边在用所述多个分割片的夹持部夹持挤出坯材的状态下，使该多个分割片相对于所述挤出喷嘴的挤出口向挤出坯材的挤出方向前方以比挤出速度低的速度相对移动，从而在所述空腔部内将挤出坯材的露出部扩径。