发明名称 |
炭化高密度竹材的加工方法 |
摘要 |
本发明为炭化高密度竹材的加工方法,与用竹子为原料制备复合型材的方法有关,解决经高压制成的型材的内应力高,硬度、强度差,色泽不可调和耗能高的问题,包括如下步骤:(1)将竹材加工成竹片,去掉青层和死黄层,(2)将竹丝竹片劈成竹丝或碾成纵横相连的竹丝片,(3)将竹丝片或竹丝放在碳化罐中,在2-3MPa压力下,100-300℃温下热解炭化2-3小时,(4)将热解炭化的竹丝片或竹丝浸胶,(5)将浸胶后的竹丝片或竹丝在模具中经高压后固化成型材。可用于制备各种竹板、竹条。 |
申请公布号 |
CN100408290C |
申请公布日期 |
2008.08.06 |
申请号 |
CN200610021013.2 |
申请日期 |
2006.05.26 |
申请人 |
李和麟 |
发明人 |
李和麟 |
分类号 |
B27N3/08(2006.01);B27K9/00(2006.01);B27K3/52(2006.01) |
主分类号 |
B27N3/08(2006.01) |
代理机构 |
成都立信专利事务所有限公司 |
代理人 |
冯忠亮 |
主权项 |
1. 炭化高密度竹材的加工方法,包括如下步骤:(1)将竹材加工成竹片,去掉青层和死黄层,(2)将竹片劈成竹丝或碾成纵横相连的竹丝片,(3)将竹丝片或竹丝与不锈钢架扎成捆子放入碳化罐中,放入蒸气升压至2.8MPa,每保压20分钟由排气阀排一次气,时间为1分钟,再送入蒸气增压,在2-3MPa压力下,100-300℃温下热解炭化2-3小时,(4)将热解炭化的竹丝片或竹丝浸胶,(5)将浸胶后的竹丝片或竹丝在模具中经高压后固化成型材。 |
地址 |
610041四川省成都市武候区林荫路19号附楼 |