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QUE COMPRENDE: a) CALCINAR EL CONCENTRADO DE ANATASA ENTRE 400 Y 600°C DURANTE 15 A 60 MIN, DONDE LOS OXIDOS DE HIERRO HIDRATADO SE CONVIERTEN EN HEMATITA LUEGO DE EXTRAER EL AGUA; b) REDUCIR EL PRODUCTO CALCINADO ENTRE 400 Y 600°C DURANTE 5 A 30 MIN, UTILIZANDO H2, GAS NATURAL O CUALQUIER SOLIDO REDUCTOR CON BASE DE CARBON (COQUE METALURGICO, CARBON, COQUE DE PETROLEO, GRAFITO) TRANSFORMANDO LA HEMATITA EN MAGNETITA; c) SEPARACION MAGNETICA SECA O HUMEDA DEL PRODUCTO REDUCIDO CON UN CAMPO MAGNETICO ENTRE 600 Y 800 GAUSS, ELIMINANDO LA FRACCION MAGNETICA GENERADA EN (b); d) SEPARACION MAGNETICA SECA O HUMEDA DEL PRODUCTO NO MAGNETICO DE BAJA DENSIDAD CON UN CAMPO MAGNETICO ENTRE 10 000 Y 15 000 GAUSS, EXTRAYENDO SILICATOS, FOSFATOS SECUNDARIOS, MONACITA, CALCITITA, CIRCOLINITA Y MINERALES CON U Y Th; e) LIXIVIAR EL PRODUCTO MAGNETICO DE ALTA INTENSIDAD EN TANQUES AGITADOS O COLUMNAS CON LECHO FLUIDIFICADO CON UNA SOLUCION 20-25% w/w HCl, ENTRE 90 Y 107°C Y DURANTE 2 A 4 h, EXTRAYENDO IMPUREZAS RICAS EN Fe, Al, FOSFATOS, Mg, Ba, Ca, Sr, TIERRAS RARAS, U Y Th; f) FILTRAR EL PRODUCTO LIXIVIADO; g) SECAR EL PRODUCTO FILTRADO; h) OXIDAR EL PRODUCTO SECADO ENTRE 900 Y 1200°C; i) ENFRIAR EL PRODUCTO OXIDADO EN AGUA O AIRE COMPRIMIDO; j) LIXIVIAR EL PRODUCTO SOMETIENDOLO A CHOQUES TERMICOS CON UNA SOLUCION 25% w/w HCl o 55% w/w DE H2SO4, A 135°C; k) FILTRAR EL PRODUCTO; Y, l) SECAR EL PRODUCTO FILTRADO, RECUPERANDO LA FRACCION NO MAGNETICA COMO RUTILO SINTETICO (PRODUCTO FINAL)
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