镁合金型材扭曲检测和矫正的方法及装置

摘要

本发明提供一种利用拉伸矫直机进行在线检测和矫正型材扭曲的自动化方法及其装置，采用可移动的卧式液压拉伸矫直机，配以带检测臂的检测小车和计算机系统，进行检测和分段矫正，准确判断型材扭曲变形的位置和扭曲变形程度，可使产出的轻合金型材，尤其是镁合金型材完全满足行业对其平直度要求较高的需要。本发明具有检测精度高、速度快的特点，可极大地提高检测和矫正的效率和精度，适合大规模推广应用。本发明所需要的检测和矫正装置结构简单，具有操作方便、成本低等特点。

主权项

1.一种镁合金型材扭曲检测和矫正的方法，其特征在于采用卧式液压拉伸矫直机，配以带检测臂的检测小车和计算机系统，进行检测和分段矫正，具体步骤包括：1)检测1a)将加热后的型材检测面朝上，型材的两端分别用拉伸矫直机的固定夹持端的液压夹头和牵引小车的液压夹头夹持；经过初步拉伸矫直后，开始进行扭曲状态的检测；1b)将带有检测臂的检测小车沿拉伸矫直机导轨从型材的一端向另一端匀速行驶，使检测臂上的两滚轮保持与型材检测面接触；并设定检测小车起始时检测臂所处的平面为基准面；1c)用设于检测臂上的传感器采集和记录检测臂在检测小车沿型材长度方向运动过程中，检测臂相对于基准面的摆动幅度信息数据，并输入计算机系统；1d)计算机系统分析处理步骤1c)获得的数据；以检测臂处于基准面时的扭曲度为0，将检测臂在型材上运动中各位置处相对于基准面不同方向的摆动幅度分别处理为正或负值的扭曲度，并按线型扭曲方向将型材分为多个矫正段，即分成的每一个矫正段具有连续的正扭曲度或连续的负扭曲度，确定每一个矫正段的起点与终点位置；2)矫正2a)检测和记录完成后，计算机系统根据步骤1d)获得的数据，控制拉伸矫直机的固定夹持端的液压夹头和牵引小车的液压夹头，分别夹持住型材一个矫正段的起点与终点位置；2b)计算机系统根据步骤1d)获得的数据，控制牵引小车的液压夹头向该段扭曲方向相反的方向旋转；2c)重复步骤2a)和2b)，对型材的每一个校正段进行校正；矫正时保持型材的温度在150℃以上；3)定型：矫正完成后，控制拉伸矫直机和牵引小车的液压夹头分别夹持住型材两端后拉伸并冷却。